Целосното име на TCO стаклото е транспарентно спроводливо оксидно стакло, кое се нанесува со физичко или хемиско премачкување на стаклената површина за да се додаде тенок слој од транспарентен спроводлив оксид. Тенките слоеви се составени од индиум, калај, цинк и кадмиум (Cd) оксиди и нивните композитни повеќеелементни оксидни филмови.
Постојат 3 вида спроводливо стакло, IДо спроводливо стакло(Стакло од индиум калај оксид),FTO спроводливо стакло(стакло од калај оксид допирано со флуор) и азоспроводливо стакло (стакло од цинк оксид допирано со алуминиум).
Меѓу нив,ITO обложено стакломоже да се загрее само до 350°C, додекаFTO обложено стакломоже да се загрее до 600°C, што има добра термичка стабилност и отпорност на временски услови, со висока пропустливост на светлина и поголема рефлектанца во инфрацрвената зона, што стана мејнстрим избор за тенкофилмски фотоволтаични ќелии.
Според процесот на обложување, TCO стаклото е поделено на TCO стакло со онлајн обложување и TCO стакло со офлајн обложување.
Онлајн премачкувањето и производството на стакло се вршат истовремено, што може да ги намали дополнителните процеси на чистење, повторно загревање и други процеси, така што трошоците за производство се пониски од офлајн премачкувањето, брзината на нанесување е поголема, а излезот е поголем. Меѓутоа, бидејќи параметрите на процесот не можат да се прилагодат во кое било време, флексибилноста за избор е помала.
Опремата за премачкување надвор од линијата може да се дизајнира на модуларен начин, формулата и параметрите на процесот може да се прилагодат според потребите на клиентот, а прилагодувањето на производствениот капацитет е исто така попогодно.
| / | Технологија | Тврдост на облогата | Преносливост | Отпорност на листот | Брзина на таложење | Флексибилност | Трошоци за опрема и производство | По обложување, може да се направи калење или не |
| Онлајн обложување | КВБ | Потешко | Повисоко | Повисоко | Побрзо | Помала флексибилност | Помалку | Конзерва |
| Офлајн облога | ПВД/КВД | Помек | Долна | Долна | Побавно | Поголема флексибилност | Повеќе | Не можам |
Сепак, треба да се напомене дека од перспектива на целиот животен циклус, опремата за онлајн премачкување е високо специјализирана и тешко е да се промени производствената линија на стакло откако печката ќе се пушти во употреба, а трошоците за излез се релативно високи. Сегашниот процес на онлајн премачкување главно се користи за производство на FTO стакло и ITO стакло за тенкофилмски фотоволтаични ќелии.
Освен стандардните подлоги од сода-вар стакло, Saida Glass може да нанесе спроводлив премаз и на стакло со ниска содржина на железо, боросиликатно стакло, сафирно стакло.
Доколку ви се потребни проекти како погоре, слободно испратете е-пошта прекуSales@saideglass.comили директно јавете ни се на +86 135 8088 6639.
Време на објавување: 11 јули 2023 година
