ഇൻലെറ്റ് കവർ ഗ്ലാസിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടെക്‌നോളജി വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവും ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ജനപ്രീതിയും അടുത്ത കാലത്തായി, ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഘടിപ്പിച്ച സ്മാർട്ട് ഫോണുകളും ടാബ്‌ലെറ്റ് കമ്പ്യൂട്ടറുകളും നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൻ്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ടച്ച് സ്‌ക്രീനിൻ്റെ ഏറ്റവും പുറം പാളിയുടെ കവർ ഗ്ലാസ് ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള "കവചം" ആയി മാറിയിരിക്കുന്നു.
സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും.

കവർ ലെൻസ്ടച്ച് സ്ക്രീനിൻ്റെ ഏറ്റവും പുറം പാളിയിലാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രധാന അസംസ്‌കൃത വസ്തു അൾട്രാ-നേർത്ത ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസാണ്, ഇതിന് ആൻ്റി ഇംപാക്റ്റ്, സ്‌ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഫിംഗർപ്രിൻ്റ് പ്രിവൻഷൻ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. നിലവിൽ, ടച്ച് ഫംഗ്ഷനും ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷനും ഉള്ള വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കവർ ഗ്ലാസിന് ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കനം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, മറ്റ് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ക്രമേണ വിവിധ ടച്ച് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ മുഖ്യധാരാ സംരക്ഷണ പദ്ധതിയായി മാറി. 5g നെറ്റ്‌വർക്കിൻ്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതിയോടെ, ലോഹ സാമഗ്രികൾ 5g സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ദുർബലമാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ മൊബൈൽ ഫോണുകൾ മികച്ച സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനുള്ള ഗ്ലാസ് പോലുള്ള ലോഹേതര വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിപണിയിൽ 5g നെറ്റ്‌വർക്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വലിയ സ്‌ക്രീൻ ഫ്ലാറ്റ് പാനൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ് കവർ ഗ്ലാസിൻ്റെ ഡിമാൻഡ് അതിവേഗം ഉയരാൻ കാരണമായി.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ:
കവർ ഗ്ലാസ് ഫ്രണ്ട് എൻഡിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ഓവർഫ്ലോ പുൾ-ഡൗൺ രീതി, ഫ്ലോട്ട് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
1. ഓവർഫ്ലോ പുൾ-ഡൗൺ രീതി: ഗ്ലാസ് ലിക്വിഡ് ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഓവർഫ്ലോ ചാനലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും നീണ്ട ഓവർഫ്ലോ ടാങ്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓവർഫ്ലോ ടാങ്കിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തുള്ള വെഡ്ജിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് ഇത് ഒരു ഗ്ലാസ് ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് പരന്ന ഗ്ലാസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വിളവ്, നല്ല ഗുണനിലവാരം, മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനം എന്നിവയുള്ള അൾട്രാ-നേർത്ത കവർ ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു ചൂടുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.
2. ഫ്ലോട്ട് രീതി: ചൂളയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ദ്രാവക ഗ്ലാസ് ഉരുകിയ മെറ്റൽ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലെ ഗ്ലാസ് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും ഗുരുത്വാകർഷണവും ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി നിരപ്പാക്കുന്നു. ടാങ്കിൻ്റെ അറ്റത്ത് എത്തുമ്പോൾ, അത് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്ന ശേഷം, കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കാനും മുറിക്കാനും ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ് കുഴിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിന് നല്ല ഉപരിതല പരന്നതും ശക്തമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.
ഉൽപ്പാദനത്തിനു ശേഷം, കട്ടിംഗ്, CNC കൊത്തുപണി, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബലപ്പെടുത്തൽ, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലൂടെ കവർ ഗ്ലാസിൻ്റെ പല പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും മനസ്സിലാക്കണം. ഡിസ്പ്ലേ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നവീകരണം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, മികച്ച പ്രോസസ് ഡിസൈൻ, കൺട്രോൾ ലെവൽ, സൈഡ് ഇഫക്റ്റ് സപ്രഷൻ ഇഫക്റ്റ് എന്നിവ ഇപ്പോഴും ദീർഘകാല അനുഭവത്തെ ആശ്രയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവ കവർ ഗ്ലാസിൻ്റെ വിളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

0.5 എംഎം മുതൽ 6 എംഎം വരെയുള്ള വിവിധ ഡിസ്പ്ലേ കവർ ഗ്ലാസ്, വിൻഡോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്ലാസ്, എജി, എആർ, എഎഫ് ഗ്ലാസ് എന്നിവ പതിറ്റാണ്ടുകളായി സെയ്ഡ് ഗ്ലാസ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കമ്പനിയുടെ ഭാവി ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപവും ഗവേഷണ വികസന ശ്രമങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരും. മാനദണ്ഡങ്ങളും വിപണി വിഹിതവും മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ ശ്രമിക്കുക!