ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിനുള്ള കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി

തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്മറ്റ് ഗ്ലാസുകളും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒരു ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

ഇതിൻ്റെ കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നോളജി കെമിക്കൽ നീരാവി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റും ഒരു സോഡ-ലൈം സിലിക്ക ഗ്ലാസും ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ തന്മാത്രാ ഘടന മാറ്റുകയും ഗ്ലാസിൻ്റെ യഥാർത്ഥ നിറത്തെയും പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണത്തെയും ബാധിക്കാതെ അത് അൾട്രാ-കാഠിന്യം നിലവാരത്തിലെത്തുകയും തീയെ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാ-ഹാർഡ് ഫയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഗ്ലാസും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന താപനില ജ്വാലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാര അനുപാത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: പൊട്ടാസ്യം ഉപ്പ് നീരാവി (72%～83%), ആർഗോൺ (7%～10%), വാതക കോപ്പർ ക്ലോറൈഡ് (8%～12%), നൈട്രജൻ (2%～6%).

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്:

1. നിർദ്ദിഷ്ട ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങളും ഒരേ ബാച്ച് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും

ഓരോ തരം ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിനും പ്രകാശത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു നിശ്ചിത സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് മൂല്യമുണ്ട്, ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ ഈ മൂല്യങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം യഥാർത്ഥ ഇമേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഡിസൈൻ സമയത്ത് പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

2. ഉയർന്ന സുതാര്യത

ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇമേജ് തെളിച്ചം ഗ്ലാസിൻ്റെ സുതാര്യതയ്ക്ക് ആനുപാതികമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രകാശത്തിലേക്കുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിൻ്റെ സുതാര്യത പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണകം Kλ ആണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്. പ്രകാശം പ്രിസങ്ങളുടേയും ലെൻസുകളുടേയും ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻ്റർഫേസ് പ്രതിഫലനത്താൽ അതിൻ്റെ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നഷ്ടപ്പെടുകയും മറ്റേ ഭാഗം മീഡിയം (ഗ്ലാസ്) തന്നെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലാസിൻ്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ ആദ്യത്തേത് വർദ്ധിച്ചു. ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ്-ഇൻഡക്സ് ഗ്ലാസിന്, ഈ മൂല്യം വളരെ വലുതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് ഫ്ലിൻ്റ് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഒരു ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രകാശ പ്രതിഫലന നഷ്ടം ഏകദേശം 6% ആണ്. അതിനാൽ, ഒന്നിലധികം നേർത്ത ലെൻസുകൾ അടങ്ങിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗം ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രതിഫലന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, അതായത് ഉപരിതലത്തെ ആൻ്റി-റിഫ്ലക്ഷൻ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുക. ഒരു ജ്യോതിശാസ്ത്ര ദൂരദർശിനിയുടെ ഒബ്ജക്റ്റീവ് ലെൻസ് പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രക്ഷേപണം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഗ്ലാസിൻ്റെ വലിയ കനം കാരണം അതിൻ്റെ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണകമാണ്. ഗ്ലാസ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ബാച്ച് മുതൽ ഉരുകുന്നത് വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കളറിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ, ഗ്ലാസിൻ്റെ പ്രകാശ ആഗിരണം ഗുണകം പൊതുവെ 0.01 ൽ കുറവായിരിക്കും (അതായത്, ഗ്ലാസിൻ്റെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം. 1 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം 99% ൽ കൂടുതലാണ്) .

സൈദ ഗ്ലാസ്ഉയർന്ന നിലവാരം, മത്സരാധിഷ്ഠിത വില, കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി സമയം എന്നിവയുടെ അംഗീകൃത ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിതരണക്കാരനാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന മേഖലകളിൽ ഗ്ലാസ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കുകയും ടച്ച് പാനൽ ഗ്ലാസിൽ സ്‌പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇൻഡോർ, ഔട്ട്‌ഡോർ ടച്ച് സ്‌ക്രീനിനായി ഗ്ലാസ് പാനൽ, എജി/എആർ/എഎഫ്/ഐടിഒ/എഫ്ടിഒ/ലോ-ഇ ഗ്ലാസ് എന്നിവ സ്വിച്ച് ചെയ്യുക.