ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മിനുക്കിയ രൂപം ലഭിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിന് പേര് നൽകി. ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് സംരക്ഷിത വാതകം (N) നിറച്ച ഒരു ടിൻ ബാത്തിൽ ലോഹ ടിന്നിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.2+ എച്ച്2) ഉരുകിയ സംഭരണിയിൽ നിന്ന്. മുകളിൽ, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് (പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്) ഒരു ഏകീകൃത കനം, പരന്നതും മിനുക്കിയതുമായ ഗ്ലാസ് സോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരന്നതും മിനുക്കിയതും രൂപംകൊണ്ടതാണ്.
ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ഫോർമുല അനുസരിച്ച് വിവിധ യോഗ്യതയുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ ബാച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും വ്യക്തമാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ഏകദേശം 1150-1100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉള്ള ഒരു ഉരുകിയ ഗ്ലാസിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുകയും ടിൻ ബാത്ത് ഘടിപ്പിച്ച ഫ്ലോ ചാനലിലൂടെ ഉരുകിയ ഗ്ലാസിലേക്ക് ടിൻ തുടർച്ചയായി ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ടിൻ ബാത്ത് ആഴത്തിൽ കഴുകുന്നത് ടാങ്കിൽ, താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ ടിൻ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, സ്വന്തം ഗുരുത്വാകർഷണം, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, എഡ്ജ് പുള്ളറിൻ്റെ വലിക്കുന്ന ശക്തി, ട്രാൻസിഷൻ റോളർ ടേബിൾ, ഗ്ലാസ് ടിൻ ലിക്വിഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവകം പരന്നതും പരന്നതും കനംകുറഞ്ഞതും (ഇത് പരന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് റിബണായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഇത് ടിൻ ടാങ്കിൻ്റെ വാലിലുള്ള ട്രാൻസിഷൻ റോളർ ടേബിളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനീലിംഗ് പിറ്റ് ഡ്രൈവിംഗ് റോളറും ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നു. അതിനൊപ്പം, ഓവർഫ്ലോ റോളർ ടേബിളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അനീലിംഗ് കുഴിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, തുടർന്ന് മുറിച്ചശേഷം ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.
ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ടെക്നിക്കിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
മറ്റ് രൂപീകരണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലോട്ട് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1. ഉപരിതലങ്ങൾ പരന്നതും പരസ്പരം സമാന്തരവും ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണവും പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്.
2. ഔട്ട്പുട്ട് ഉയർന്നതാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്ന നിലവറയുടെ ഉരുകൽ വോളിയത്തെയും ഗ്ലാസ് റിബൺ രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
3. ഇതിന് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി 0.55 മുതൽ 25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും: അതേ സമയം, ഫ്ലോട്ട് പ്രോസസ്സ് വഴി വ്യത്യസ്ത സ്വയം നിറമുള്ളതും ഓൺലൈൻ കോട്ടിംഗും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
4. പൂർണ്ണമായ യന്ത്രവൽക്കരണം, ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ശാസ്ത്രീയമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും തിരിച്ചറിയാനും എളുപ്പമാണ്.
5. നീണ്ട തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന കാലയളവ് സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്
ഫ്ലോട്ട് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ മൂലധന നിക്ഷേപവും ഫ്ലോർ സ്പേസും താരതമ്യേന വലുതാണ് എന്നതാണ്. ഒരേ സമയം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു കനം മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരു അപകടം, മുഴുവൻ ലൈനുകളും ഉൽപ്പാദനം നിർത്താൻ കാരണമായേക്കാം, കാരണം ജീവനക്കാരുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മുഴുവൻ നിരയും ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഒരു ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്.
സൈദ ഗ്ലാസ്വാങ്ങൽ ക്ലാസ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിശ്വസനീയമായ ഏജൻ്റിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ലെവൽ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ്ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്,കവർ ഗ്ലാസ്ടച്ച് സ്ക്രീനിനായി,സംരക്ഷിത ഗ്ലാസ്വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-06-2020
