എന്താണ് സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്? പിന്നെ എന്തൊക്കെയാണ് പ്രത്യേകതകൾ?

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച്, സ്‌ക്രീൻ മെഷ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അലങ്കാര പ്രിൻ്റിംഗ് നടത്താൻ ഗ്ലാസ് ഗ്ലേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഗ്ലേസിനെ ഗ്ലാസ് മഷി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. കളറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ബൈൻഡറുകളും ചേർത്ത് ഇളക്കി പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണിത്. കളറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അജൈവ പിഗ്മെൻ്റുകളും കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഫ്ലക്സും (ലെഡ് ഗ്ലാസ് പൊടി) ചേർന്നതാണ്; ഗ്ലാസ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി സ്ലേറ്റഡ് ഓയിൽ എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. അച്ചടിച്ച ഗ്ലാസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഒരു ചൂളയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും താപനില 520~600℃ വരെ ചൂടാക്കുകയും വേണം, അതുവഴി ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ അച്ചടിച്ച മഷി ഗ്ലാസിൽ സംയോജിപ്പിച്ച് വർണ്ണാഭമായ അലങ്കാര പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കാം.

സിൽക്ക്സ്ക്രീനും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ ഗ്ലാസ് ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പോളിഷിംഗ്, കൊത്തുപണി, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രഭാവം ഇരട്ടിയാക്കാം. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്ലാസിനെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ അവസരങ്ങളിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്കീം വ്യത്യസ്തമാണ്; സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്ലാസും ടെമ്പർ ചെയ്യാം, ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തവും ഏകീകൃതവുമായ സമ്മർദ്ദം രൂപം കൊള്ളുന്നു, കേന്ദ്ര പാളി ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് ശക്തമായ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ട്. ഒരു ബാഹ്യബലത്താൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെട്ട ശേഷം, ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ശക്തമായ മർദ്ദത്താൽ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. സവിശേഷതകൾ: ഗ്ലാസ് പൊട്ടിയാൽ, അത് ചെറിയ കണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കും; അതിൻ്റെ ശക്തി നോൺ-ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്; അതിൻ്റെ താപനില പ്രതിരോധം സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ് (അൺ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്).