इनलेट कव्हर ग्लाससाठी खबरदारी

अलिकडच्या वर्षांत बुद्धिमान तंत्रज्ञान उद्योगाच्या जलद विकासामुळे आणि डिजिटल उत्पादनांच्या लोकप्रियतेमुळे, टच स्क्रीनसह सुसज्ज स्मार्ट फोन आणि टॅब्लेट संगणक आपल्या जीवनाचा एक अपरिहार्य भाग बनले आहेत. टच स्क्रीनच्या सर्वात बाहेरील थराचा कव्हर ग्लास टच स्क्रीनचे संरक्षण करण्यासाठी उच्च-शक्तीचे "चिलखत" बनले आहे.
वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग फील्ड.

कव्हर लेन्सप्रामुख्याने टच स्क्रीनच्या सर्वात बाहेरील थरात वापरला जातो. उत्पादनाचा मुख्य कच्चा माल अति-पातळ सपाट काच आहे, ज्यामध्ये अँटी-इफेक्ट, स्क्रॅच प्रतिरोध, तेल डाग प्रतिरोध, फिंगरप्रिंट प्रतिबंध, वर्धित प्रकाश संप्रेषण इत्यादी कार्ये आहेत. सध्या, हे टच फंक्शन आणि डिस्प्ले फंक्शनसह विविध इलेक्ट्रॉनिक ग्राहक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

इतर सामग्रीच्या तुलनेत, कव्हर ग्लासचे पृष्ठभाग समाप्त, जाडी, उच्च कडकपणा, कॉम्प्रेशन प्रतिरोध, स्क्रॅच प्रतिरोध आणि इतर महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर्स आणि गुणधर्मांमध्ये स्पष्ट फायदे आहेत, म्हणून ती हळूहळू विविध स्पर्श तंत्रज्ञानाची मुख्य प्रवाह संरक्षण योजना बनली आहे. 5g नेटवर्कच्या वाढत्या लोकप्रियतेसह, 5g सिग्नल ट्रान्समिशन कमकुवत करण्यासाठी मेटल मटेरियल सोपे आहे या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, अधिकाधिक मोबाइल फोन उत्कृष्ट सिग्नल ट्रान्समिशनसह काचेसारख्या नॉन-मेटॅलिक सामग्री देखील वापरतात. बाजारात 5g नेटवर्कला सपोर्ट करणाऱ्या मोठ्या स्क्रीनच्या फ्लॅट पॅनेल उपकरणांच्या वाढीमुळे कव्हर ग्लासच्या मागणीत झपाट्याने वाढ झाली आहे.

उत्पादन प्रक्रिया:
कव्हर ग्लास फ्रंट एंडची उत्पादन प्रक्रिया ओव्हरफ्लो पुल-डाउन पद्धत आणि फ्लोट पद्धतीमध्ये विभागली जाऊ शकते.
1. ओव्हरफ्लो पुल-डाउन पद्धत: काचेचे द्रव फीडिंग भागातून ओव्हरफ्लो चॅनेलमध्ये प्रवेश करते आणि लांब ओव्हरफ्लो टाकीच्या पृष्ठभागावर खाली वाहते. ते ओव्हरफ्लो टाकीच्या खालच्या भागात वेजच्या खालच्या टोकाला एकत्रित होऊन काचेचा पट्टा तयार होतो, ज्याला सपाट काच तयार करण्यासाठी जोडले जाते. हे सध्या अति-पातळ कव्हर ग्लासच्या उत्पादनातील एक गरम तंत्रज्ञान आहे, उच्च प्रक्रिया उत्पन्न, चांगली गुणवत्ता आणि चांगली एकूण कामगिरी.
2. फ्लोट पद्धत: द्रव ग्लास भट्टीतून सोडल्यानंतर वितळलेल्या धातूच्या फ्लोट टाकीमध्ये वाहते. फ्लोट टँकमधील काच धातूच्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागावरील ताण आणि गुरुत्वाकर्षणाद्वारे मुक्तपणे समतल केली जाते. जेव्हा ते टाकीच्या शेवटी पोहोचते तेव्हा ते एका विशिष्ट तापमानाला थंड केले जाते. फ्लोट टँकमधून बाहेर आल्यानंतर, पुढील थंड आणि कटिंगसाठी काच ॲनिलिंग पिटमध्ये प्रवेश करते. फ्लोट ग्लासमध्ये पृष्ठभागाची सपाटता आणि मजबूत ऑप्टिकल गुणधर्म आहेत.
उत्पादनानंतर, कटिंग, सीएनसी खोदकाम, पीसणे, मजबूत करणे, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, कोटिंग आणि साफ करणे यासारख्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे कव्हर ग्लासच्या अनेक कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. डिस्प्ले टेक्नॉलॉजीच्या जलद नवकल्पना असूनही, बारीक प्रक्रिया डिझाइन, नियंत्रण पातळी आणि साइड इफेक्ट सप्रेशन इफेक्टला अजूनही दीर्घकालीन अनुभवावर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे, जे कव्हर ग्लासचे उत्पन्न निर्धारित करणारे प्रमुख घटक आहेत.

Saide Glass 0.5mm ते 6mm विविध डिस्प्ले कव्हर ग्लास, विंडो प्रोटेक्शन ग्लास आणि AG, AR, AF ग्लाससाठी अनेक दशकांपासून वचनबद्ध आहे, कंपनीचे भविष्य उपकरण गुंतवणूक आणि संशोधन आणि विकास प्रयत्न वाढवेल, गुणवत्ता सुधारणे सुरू ठेवण्यासाठी मानके आणि मार्केट शेअर आणि पुढे जाण्याचा प्रयत्न करा!