အသိဉာဏ်နည်းပညာလုပ်ငန်း၏ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ကုန်များ၏ ရေပန်းစားလာမှုနှင့်အတူ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသောစမတ်ဖုန်းများနှင့် တက်ဘလက်ကွန်ပျူတာများသည် ကျွန်ုပ်တို့ဘဝ၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၏ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာ၏ ကာဗာမှန်သည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန် စွမ်းအားမြင့် “ချပ်ဝတ်တန်ဆာ” ဖြစ်လာသည်။
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချနယ်ပယ်များ။
မှန်ဘီလူးဖုံးထိတွေ့မျက်နှာပြင်၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်၏အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ ထိခိုက်မှုကာကွယ်နိုင်မှု၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ ဆီစွန်းထင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လက်ဗွေရာကာကွယ်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအလင်းပို့လွှတ်မှုစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော အလွန်ပါးလွှာသောဖန်သားဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် touch function နှင့် display function ပါသော အီလက်ထရွန်းနစ် လူသုံးကုန်ပစ္စည်း အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပါသည်။
အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဖုံးမှန်သည် မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ အထူ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဖိသိပ်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြားအရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသောထိတွေ့နည်းပညာများ၏ အဓိကရေစီးကြောင်းကာကွယ်မှုအစီအစဉ်ဖြစ်လာသည်။ 5g ကွန်ရက်၏ လူကြိုက်များလာမှုနှင့်အတူ၊ သတ္တုပစ္စည်းများသည် 5g အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု အားနည်းသွားစေရန် လွယ်ကူသောပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ ပိုများလာကာ ဖန်သားကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကိုလည်း အထူးကောင်းမွန်သော အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ စျေးကွက်တွင် 5g ကွန်ရက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ပြားအပြား စက်ပစ္စည်းများ မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ကာဗာဖန်ဝယ်လိုအား လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
မျက်နှာဖုံးမှန်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို overflow pull-down method နှင့် float method ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
1. Overflow ဆွဲချနည်း- ဖန်ရည်သည် နို့တိုက်သည့်အပိုင်းမှ ပြည့်လျှံသောလမ်းကြောင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ရှည်လျားသော လျှံကန်၏ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အောက်သို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည် ဖန်ခါးပတ်ကို ဖန်သားပြားပုံစံဖြစ်အောင် နှပ်ထားသော ဖန်ခါးပတ်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် သပ်၏အောက်ခြေစွန်းတွင် ရေလျှံသောကန်၏အောက်ပိုင်း၌ ပေါင်းစည်းသည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိအချိန်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော ကာဗာမှန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရှိန်အဟုန်မြင့်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းမြင့်မားကာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။
2. Float နည်းလမ်း- မီးဖိုမှထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် အရည်ဖန်ခွက်သည် သွန်းသောသတ္တုမျှောတင်ကန်ထဲသို့ စီးဝင်သည်။ Float Tank ရှိ မှန်ကို မျက်နှာပြင် တင်းမာမှုနှင့် ဆွဲငင်အားအရ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိထားသည်။ တိုင်ကီ၏ အဆုံးသို့ ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အထိ အအေးခံသည်။ float tank မှထွက်လာပြီးနောက်၊ နောက်ထပ်အအေးခံရန်နှင့်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက်ဖန်သည် annealing တွင်းထဲသို့ဝင်သည်။ Float Glass သည် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ညီညာမှုရှိပြီး အားကောင်းသော အလင်းဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ CNC ထွင်းထုခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အားကောင်းစေခြင်း၊ ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးစသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် သိရှိနားလည်သင့်ပါသည်။ ဖန်သားပြင်နည်းပညာ၏ လျင်မြန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများရှိသော်လည်း ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်နှင့် ဘေးထွက်ဆိုးကျိုး နှိမ်နင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကာဗာဖန်၏အထွက်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် ရေရှည်အတွေ့အကြုံအပေါ်တွင် အားကိုးရန်လိုအပ်နေသေးသည်။
Saide Glass သည် 0.5mm မှ 6mm အမျိုးမျိုးသော display cover glass၊ window protection glass နှင့် AG, AR, AF glass တို့ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကုမ္ပဏီ၏ အနာဂတ်တွင် စက်ပစ္စည်းများ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဆက်လက်တိုးတက်စေရန်အတွက် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှုများ တိုးမြှင့်ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စျေးကွက်ဝေစုကို ရှေ့ဆက်ရန် ကြိုးစားပါ။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၁-၂၀၂၂
