Vragen vóór productie
Vragen na productie
Wij zijn een fabrikant van glasverwerkingsproducten met een ervaring van tien jaar, gevestigd in Guangdong, China. Welkom in onze fabriek.
Ja, wij zijn een OEM-fabriek die glaspanelen in een op maat gemaakt ontwerp levert.
1. Voor een citaat is pdf prima.
2. Voor massaproductie hebben we een pdf en een 1:1 CAD-/AI-bestand nodig, of allebei.
3.
Geen minimale bestelhoeveelheid vereist, alleen grotere hoeveelheden voor een voordeligere prijs.
1. PDF-bestand met aanduiding van de grootte en oppervlaktebehandeling.
2. De eindapplicatie.
3. Bestelhoeveelheid.
4. Andere die u nodig acht.
1. Neem contact op met onze verkoopafdeling en geef gedetailleerde vereisten/tekeningen/hoeveelheden door, of stuur ons gewoon een idee of een schets.
2. Wij controleren intern of het product produceerbaar is, doen suggesties en maken monsters ter goedkeuring.
3. Stuur ons uw officiële bestelling per e-mail en maak de aanbetaling over.
4. Wij plaatsen de bestelling in een schema voor massaproductie en produceren het volgens de goedgekeurde monsters.
5. Verwerk de betaling van het saldo en geef uw mening over een veilige levering.
6. Geniet.
Ja, wij kunnen onze voorraadglasmonsters via uw koeriersaccount leveren.
Indien maatwerk noodzakelijk is, worden er monsterkosten in rekening gebracht. Deze worden bij massaproductie terugbetaald.
1. Voor monsters geldt een levertijd van 12 tot 15 dagen.
2. Voor massaproductie is 15 tot 18 dagen nodig, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.
3. Als de levertijden niet aansluiten op uw deadline, bespreek uw wensen dan met uw verkoopmedewerkers. In alle gevallen proberen we aan uw wensen te voldoen. In de meeste gevallen lukt dat ook.
1.100% vooruitbetaald voor bemonstering
2,30% vooruitbetaald en 70% saldo moet vóór levering worden betaald voor massaproductie
Ja, van harte welkom in onze fabriek. Onze fabrieken zijn gevestigd in Dongguan, China. Laat ons weten wanneer u komt en met hoeveel personen, dan sturen we u een gedetailleerde routebeschrijving.
Ja, wij hebben een stabiel expeditiebedrijf dat met ons samenwerkt en expresverzending, zeevracht, luchtvracht en treinvervoer kan aanbieden.
Wij hebben meer dan 10 jaar ervaring in het exporteren van glaspanelen over de hele wereld. We hebben 0 klachten over de levering.
Vertrouw ons, zodra u uw pakket ontvangt, zult u niet alleen tevreden zijn met het glas, maar ook met de verpakking.
Als het product gebreken vertoont of afwijkt van de tekening, hoeft u zich geen zorgen te maken. We zullen onmiddellijk een nieuw monster nemen of u het aankoopbedrag zonder voorwaarden terugbetalen.
Saida Glass biedt een garantieperiode van 3 maanden nadat het glas onze fabriek heeft verlaten. Als er bij ontvangst schade is, wordt het vervangende glas gratis geleverd.
Vragen over producttechnologie
Op basis van onze ervaring adviseren wij om 4mm thermisch gehard glas te gebruiken.
1. Het ruwe plaatmateriaal op de gewenste maat snijden
2. Polijsten van de glasrand of boren van gaten indien gewenst
3. Reinigen
4. Chemisch of fysiek temperen
5. Reinigen
6. Zeefdruk of UV-druk
7. Reinigen
8. Inpakken
1. Antireflectiecoating kan worden onderverdeeld in twee soorten: geëtste antireflectiecoating en gespoten antireflectiecoating.
2. Anti-reflectieglas: Door chemisch etsen of spuiten wordt het reflecterende oppervlak van het originele glas veranderd in een diffuus oppervlak, waardoor de ruwheid van het glasoppervlak verandert en er een mat effect op het oppervlak ontstaat.
3. Antireflectieglas: Nadat het glas optisch is gecoat, vermindert het de reflectie en verhoogt het de transmissie. De maximale waarde kan de transmissie verhogen tot meer dan 99% en de reflectie tot minder dan 1%.
4. Anti-vingerafdrukglas: AF-coating is gebaseerd op het principe van lotusbladeren. Het glasoppervlak is bedekt met een laag nanochemische materialen, waardoor het sterk hydrofoob, oliewerend en anti-vingerafdrukbestendig is.
Er zijn 6 belangrijke verschillen tussen hen.
1. Thermisch gehard glas, ook wel fysisch gehard glas genoemd, wordt gemaakt van gegloeid glas via een thermisch hardingsproces, uitgevoerd bij een temperatuur van 600 tot 700 graden Celsius, waarbij drukspanning in het glas wordt opgebouwd. Chemisch harden gebeurt via ionenwisseling, waarbij het glas wordt onderworpen aan kalium- en natriumionensubstitutie en vervolgens wordt afgekoeld in een alkalische zoutoplossing van ongeveer 400 graden Celsius, wat ook drukspanning oplevert.
2. Fysisch temperen is beschikbaar voor glasdiktes vanaf 3 mm en het chemisch temperen kent geen grenzen.
3. Fysisch temperen is 90 MPa tot 140 MPa en chemisch temperen is 450 MPa tot 650 MPa.
4. Wat de gefragmenteerde status betreft, is fysiek staal korrelig en chemisch staal blokkerig.
5. Wat de slagvastheid betreft, is de dikte van het fysiek geharde glas groter dan of gelijk aan 6 mm, en van chemisch gehard glas kleiner dan 6 mm.
6. Voor de buigsterkte van het glasoppervlak, de optische eigenschappen en de vlakheid van het oppervlak is chemisch temperen beter dan fysiek temperen.
Wij voldoen aan de ISO 9001:2015 en EN 12150 normen, al het materiaal dat wij leveren voldoet aan de ROHS III (EUROPESE VERSIE), ROHS II (CHINA VERSIE) en REACH (HUIDIGE VERSIE).
