Onze klanten vragen ons vaak: 'Waarom zijn er kosten voor het bemonsteren? Kunnen jullie dit kosteloos aanbieden?' Normaal gesproken lijkt het productieproces heel eenvoudig, met alleen het ruwe materiaal in de gewenste vorm snijden. Waarom zijn er dan kosten voor mallen, drukkosten, enzovoort?
Hieronder zal ik de kosten voor het hele proces van het aanpassen van het afdekglas opsommen.
1. De kosten van de grondstof
De keuze voor een ander glassubstraat, zoals natronkalkglas, aluminosilicaatglas of glas van andere merken zoals Corning Gorilla, AGC, Panda etc., of een substraat met een speciale behandeling op het glasoppervlak, zoals geëtst antireflectieglas, heeft allemaal invloed op de productiekosten van de monsters.
Meestal moet 200% van de grondstof worden gebruikt, waarvan het dubbele van de benodigde hoeveelheid, om te garanderen dat het uiteindelijke glas aan de gewenste kwaliteit en kwantiteit voldoet.
2. De kosten van CNC-mallen
Nadat het glas op de gewenste maat is gesneden, zijn alle randen zeer scherp. Hiervoor zijn rand- en hoekslijpen of gaten boren met een CNC-machine nodig. Een CNC-mal op schaal 1:1 en een bistrique zijn essentieel voor het randbewerkingsproces.
3. De kosten van chemische versterking
De chemische verstevigingstijd duurt meestal 5 tot 8 uur. De tijd is afhankelijk van het glassubstraat, de dikte en de vereiste verstevigingsgegevens. Dit betekent dat de oven niet tegelijkertijd met verschillende items kan werken. Tijdens dit proces komen elektrische ladingen, kaliumnitraat en andere ladingen vrij.
4. De kosten van zeefdruk
Voorzeefdruk, elke kleur en elke bedrukkingslaag heeft een eigen bedrukkingsgaas en -folie nodig, die per ontwerp worden aangepast.
5. De kosten van oppervlaktebehandeling
Indien oppervlaktebehandeling nodig is, zoalsantireflectie- of anti-vingerafdrukcoating, dit zal aanpassings- en openingskosten met zich meebrengen.
6. De arbeidskosten
Elk proces, van snijden, slijpen, temperen, bedrukken, reinigen en inspecteren tot verpakken, brengt aanpassings- en arbeidskosten met zich mee. Voor sommige glassoorten met een complex proces kan het aanpassen een halve dag duren, terwijl het na de productie slechts 10 minuten duurt.
7. De kosten van het pakket en het transport
Het uiteindelijke dekglas moet worden voorzien van dubbelzijdige beschermfolie, een vacuümzakverpakking, een exportkarton of een multiplexbehuizing om ervoor te zorgen dat het veilig bij de klant kan worden afgeleverd.
Saida Glass is een glasverwerkende fabrikant met tien jaar ervaring, die zich richt op het oplossen van problemen bij klanten en zo een win-winsituatie creëert. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op.deskundige verkoop.
Plaatsingstijd: 4 december 2024
