ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦਾ ਨਾਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ੀ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟੀਨ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਟੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ2+ ਐੱਚ2) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤੋਂ. ਉੱਪਰ, ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ (ਪਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ) ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1150-1100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟਿਨ ਬਾਥ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਟਿਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਧੋਣਾ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੇ ਟੀਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਸਤਹ ਤਣਾਅ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੀਨ ਦੀ ਤਰਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਾਇਆ, ਚਪਟਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ( ਇਹ ਫਲੈਟ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਨ ਟੈਂਕ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪਿਟ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੈ।
2. ਆਉਟਪੁੱਟ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਬਨ ਦੇ ਬਣਨ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
3. ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 0.55 ਤੋਂ 25mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵੈ-ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5. ਲੰਬੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਹਨ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਦੁਰਘਟਨਾ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਸੈਦਾ ਗਲਾਸਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਕਲਾਸ ਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੈਵਲ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਖਰੀਦੋਨਰਮ ਕੱਚ,ਕਵਰ ਗਲਾਸਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਲਈ,ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-06-2020
