ਫਲੈਟ ਗਿਲਾਸ ਦਾ ਨਾਮolden ਗਾਸੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਲਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਟੱਟੀ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਟੌਲਿਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇਨ ਗਲਾਸ ਸਿੰਨਕ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਟਿਨ ਇਸ਼ਨਾਨ (ਐਨ2+ ਐਚ2ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਭੰਡਾਰਨ ਤੋਂ). ਉਪਰੋਕਤ, ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ (ਪਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਿਲਿਕੇਟ ਗਲਾਸ) ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਫਲੋਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲਗਭਗ 1150-1100 ° C ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬੈਚ ਪਦਾਰਥ, ਟਿਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਨ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟਿਨ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬੈਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟਿਨ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਣਾਅ, ਕਿਨਾਰਾ ਦੇ ਤਰਲ ਟੇਬਲ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟਿਨ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪਾਰ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਟੁੱਟੇ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਜੇ ਵੀ. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਫਲੋਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੱਤ
ਹੋਰ ਬਣਤਰ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਲੋਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਹਨ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰ.
2. ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਪਿਘਲਦੇ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰਿਬਨ ਬਣਨ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੀਡ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
3. ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 0.55 ਤੋਂ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਵੈ-ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ Online ਨਲਾਈਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਮਕੈਨੀਕਰਨ, ਸਵੈਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
5. ਲੰਬੇ ਨਿਰੰਤਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ config ੰਗ ਨਾਲ ਹੈ
ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਾਜਧਾਨੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇਕ ਮੋਟਾਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਦਸੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਕ ਸਖਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹਨ.
ਨੇ ਗਲਾਸਭਰੋਸੇਯੋਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਕਲਾਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਖਰੀਦੋ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂਗੁੱਸੇ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ,ਕੱਚ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੋਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਲਈ,ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਲਾਸਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ- 06-2020
