Diferența dintresticla opticăși alți ochelari este că, ca componentă a sistemului optic, trebuie să îndeplinească cerințele imagistice optice.
Tehnologia sa de procesare la rece folosește un tratament termic cu vapori chimici și o singură bucată de sticlă de silice soda-calcică pentru a-și schimba structura moleculară inițială fără a afecta culoarea originală și transmisia luminii a sticlei, făcându-l să atingă standardul de ultra-duritate și să îndeplinească focul. cerințe de protecție în caz de impact de flacără la temperatură înaltă. Sticlă ultra-dură rezistentă la foc și metoda sa de fabricație și echipamentul special. Este format din următoarele componente ale raportului de greutate: vapori de sare de potasiu (72%~83%), argon (7%~10%), clorură de cupru gazoasă (8%~12%), azot (2%~6%).
Calitatea sticlei optice are următoarele cerințe:
1. Constantele optice specifice și consistența constantelor optice ale aceluiași lot de sticlă
Fiecare tip de sticlă optică are o valoare standard prescrisă a indicelui de refracție pentru diferite lungimi de undă de lumină, care servește drept bază pentru proiectanții optici pentru a proiecta sisteme optice. Constantele optice ale tuturor sticlei optice produse în fabrică trebuie să se încadreze într-un anumit interval admisibil al acestor valori, altfel calitatea reală a imaginii nu se va potrivi cu rezultatul așteptat în timpul proiectării, iar calitatea instrumentului optic va fi afectată.
2. Transparență ridicată
Luminozitatea imaginii sistemului optic este proporțională cu transparența sticlei. Transparența sticlei optice la lumina de o anumită lungime de undă este exprimată prin coeficientul de absorbție a luminii Kλ. După ce lumina trece printr-o serie de prisme și lentile, o parte din energia sa este pierdută prin reflectarea interfeței părților optice, iar cealaltă parte este absorbită de mediul însuși (sticlă). Primul a crescut odată cu creșterea indicelui de refracție al sticlei. Pentru sticla cu indice de refracție ridicat, această valoare este foarte mare. De exemplu, pierderea de reflexie a luminii a unei suprafețe de sticlă de silex contragreutate este de aproximativ 6%. Prin urmare, pentru un sistem optic care conține mai multe lentile subțiri, principala modalitate de a crește transmisia este reducerea pierderii de reflexie a suprafeței lentilei, cum ar fi acoperirea suprafeței cu un strat anti-reflex. Pentru părțile optice de dimensiuni mari, cum ar fi lentila obiectivului unui telescop astronomic, transmisia sistemului optic este determinată în principal de coeficientul de absorbție a luminii al sticlei în sine datorită grosimii sale mari. Îmbunătățind puritatea materiilor prime din sticlă și împiedicând amestecarea oricăror impurități de colorare în întregul proces de la dozare până la topire, coeficientul de absorbție a luminii al sticlei poate fi în general mai mic de 0,01 (adică transmisia luminii a sticlei cu un grosimea de 1 cm este mai mare de 99%).
Saida Glasseste un furnizor recunoscut la nivel mondial de prelucrare în adâncime a sticlei de înaltă calitate, preț competitiv și termen de livrare punctual. Cu personalizarea sticlei într-o mare varietate de domenii și specializată în sticlă pentru panouri tactile, panou de sticlă comutator, sticlă AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-e pentru ecran tactil de interior și exterior.
Ora postării: Oct-09-2020
