Clienții noștri ne întreabă frecvent: „De ce există un cost de eșantionare? Îl puteți oferi gratuit?” În mod obișnuit, procesul de producție pare foarte simplu, doar prin tăierea materiei prime în forma necesară. De ce au apărut costuri cu dispozitivele de prelucrare, costuri de imprimare etc.?
În continuare voi enumera costurile pentru toate procesele legate de personalizarea sticlei de protecție.
1. Costul materiei prime
Alegerea unui substrat de sticlă diferit, cum ar fi sticla sodocalcică, sticla aluminosilicatică sau alte mărci de sticlă precum Corning Gorilla, AGC, Panda etc., sau a unui tratament special pe suprafața sticlei, cum ar fi sticla antireflexie gravată, toate acestea vor afecta costul de producție al eșantioanelor.
De obicei, va fi nevoie să se pună 200% materie primă dublul cantității necesare pentru a se asigura că sticla finală poate îndeplini calitatea și cantitatea țintă.
2. Costul dispozitivelor CNC
După tăierea sticlei la dimensiunea necesară, toate muchiile sunt foarte ascuțite și necesită șlefuirea muchiilor și a colțurilor sau găurirea cu o mașină CNC. Un dispozitiv CNC la scară 1:1 și o bistrique sunt esențiale pentru prelucrarea muchiilor.
3. Costul consolidării chimice
Timpul de întărire chimică durează de obicei între 5 și 8 ore, variabil în funcție de substratul de sticlă, grosimea și datele de întărire necesare. Aceasta înseamnă că cuptorul nu poate procesa mai multe articole în același timp. În timpul acestui proces, vor exista sarcini electrice, azotat de potasiu și alte sarcini.
4. Costul serigrafiei
Pentruserigrafie, fiecare culoare și strat de imprimare va necesita o plasă și o folie de imprimare individuale, care sunt personalizate în funcție de design.
5. Costul tratamentului de suprafață
Dacă este nevoie de tratament de suprafață, cum ar fistrat antireflexiv sau antiamprentă, va implica costuri de ajustare și de deschidere.
6. Costul forței de muncă
Fiecare proces, de la tăiere, șlefuire, călire, imprimare, curățare, inspecție până la ambalare, toate procesele au costuri de ajustare și manoperă. Pentru unele tipuri de sticlă cu procese complexe, ajustarea poate necesita o jumătate de zi, iar după finalizarea producției, poate dura doar 10 minute pentru a finaliza acest proces.
7. Costul coletului și al transportului
Sticla finală va necesita o folie de protecție față-verso, un ambalaj în pungă vidată, o cutie de hârtie de export sau o cutie de placaj, pentru a se asigura că poate fi livrată clientului în siguranță.
Saida Glass, o companie cu o experiență de zece ani în prelucrarea sticlei, își propune să rezolve dificultățile clienților pentru o cooperare reciproc avantajoasă. Pentru a afla mai multe, contactați-ne gratuit.vânzări de specialitate.
Data publicării: 04 dec. 2024
