Флоат-стекло получило название от расплавленного стекла, которое плавает на поверхности расплавленного металла, придавая ему полированную форму. Расплавленное стекло плавает на поверхности металлического олова в оловянной ванне, заполненной защитным газом (N2+ Н2) из расплавленного хранилища. Выше, плоское стекло (силикатное стекло в форме пластины) формируется путём плющения и полировки для получения однородной толщины, плоской и полированной стеклянной зоны.
Процесс производства флоат-стекла
Материал шихты, приготовленный из различного качественного сырья в соответствии с формулой, плавится, осветляется и охлаждается до расплавленного стекла температурой около 1150-1100 ° C, а олово непрерывно заливается в расплавленное стекло через проточный канал, соединенный с ванной для олова и желобом в ванне для олова. В резервуаре и плавая на поверхности относительно плотной жидкости олова, под совместным действием собственной тяжести, поверхностного натяжения, тягового усилия краевого съемника и переходного рольганга стеклянная жидкость распределяется, выравнивается и утончается на поверхности жидкости олова (она формируется в стеклянную ленту с плоскими верхней и нижней поверхностями. Она вытягивается переходным рольгангом в хвостовой части ванны для олова и связанным с ним приводным роликом ямы отжига и направляется на переливной рольганг, транспортируется в яму отжига, а затем отжигается. После резки получается продукт флоат-стекла.
Плюсы и минусы технологии флоат-стекла
По сравнению с другими методами формования преимущества метода флоатинга заключаются в следующем:
1. Качество продукции хорошее: поверхности ровные, параллельные друг другу и имеют высокую светопропускаемость.
2. Высокая производительность. Она в основном зависит от объёма плавки в стекловаренном цехе и скорости вытяжки формируемой стеклянной ленты, а также позволяет легко увеличить ширину листа.
3. Существует множество разновидностей. Этот процесс позволяет получать изделия толщиной от 0,55 до 25 мм для различных целей; кроме того, флоат-процессом можно наносить различные однотонные и линейные покрытия.
4. Легко научно управлять и реализовать комплексную механизацию, автоматизацию и высокую производительность труда.
5. Длительный период непрерывной работы способствует стабильному производству.
Основным недостатком флоат-процесса являются относительно большие капитальные вложения и занимаемая площадь. Одновременно можно производить продукцию только одной толщины. Авария может привести к остановке всей линии, поскольку для обеспечения надлежащего состояния персонала, оборудования, устройств и материалов на всей линии требуется строгая система научного управления.
Саида Гласскупить электротехническое флоат-стекло класса А у надежного агента, чтобы удовлетворить высокий спрос наших клиентовзакаленное стекло,покровное стеклодля сенсорного экрана,защитное стеклодля показа в различных областях.
Время публикации: 06 августа 2020 г.
