S rýchlym rozvojom priemyslu inteligentných technológií a popularitou digitálnych produktov v posledných rokoch sa inteligentné telefóny a tabletové počítače vybavené dotykovou obrazovkou stali neoddeliteľnou súčasťou nášho života. Krycie sklo vonkajšej vrstvy dotykovej obrazovky sa stalo vysoko pevným „pancierom“ na ochranu dotykovej obrazovky.
Charakteristiky a oblasti použitia.
Krycia šošovkasa používa hlavne vo vonkajšej vrstve dotykovej obrazovky. Hlavnou surovinou produktu je ultratenké ploché sklo, ktoré má funkcie proti nárazu, odolnosti proti poškriabaniu, odolnosti voči olejovým škvrnám, prevencii odtlačkov prstov, zvýšenej priepustnosti svetla atď. V súčasnosti sa široko používa v rôznych elektronických spotrebných produktoch s dotykovou funkciou a funkciou displeja.
V porovnaní s inými materiálmi má krycie sklo zjavné výhody v povrchovej úprave, hrúbke, vysokej tvrdosti, odolnosti v tlaku, odolnosti proti poškriabaniu a ďalších dôležitých parametroch a vlastnostiach, a tak sa postupne stalo bežnou schémou ochrany rôznych dotykových technológií. S rastúcou popularitou 5g siete, aby sa vyriešil problém, že kovové materiály sa dajú ľahko oslabiť prenos 5g signálu, čoraz viac mobilných telefónov používa aj nekovové materiály ako sklo s výborným prenosom signálu. Vzostup veľkoplošných zariadení s plochou obrazovkou s podporou 5g siete na trhu podporil rýchly nárast dopytu po krycom skle.
Výrobný proces:
Výrobný proces prednej časti krycieho skla možno rozdeliť na metódu prepadového sťahovania a metódu plavenia.
1. Metóda sťahovania s prepadom: sklenená kvapalina vstupuje do prepadového kanála z plniacej časti a steká smerom dole po povrchu dlhej prepadovej nádrže. Zbieha sa na spodnom konci klinu v spodnej časti prepadovej nádrže a vytvára sklenený pás, ktorý sa žíha na ploché sklo. Je to v súčasnosti horúca technológia pri výrobe ultratenkých krycích skiel s vysokou výťažnosťou spracovania, dobrou kvalitou a dobrým celkovým výkonom.
2. Float metóda: tekuté sklo po vypustení z pece prúdi do plavákovej nádrže roztaveného kovu. Sklo v plavákovej nádrži sa voľne vyrovnáva na kovovom povrchu povrchovým napätím a gravitáciou. Keď dosiahne koniec nádrže, ochladí sa na určitú teplotu. Po výstupe z plavákovej nádrže sklo vstupuje do žíhacej jamy na ďalšie chladenie a rezanie. Plavené sklo má dobrú rovinnosť povrchu a silné optické vlastnosti.
Po výrobe by sa mnohé funkčné požiadavky na krycie sklá mali realizovať prostredníctvom výrobných procesov, ako je rezanie, CNC gravírovanie, brúsenie, spevňovanie, sieťotlač, lakovanie a čistenie. Napriek rýchlej inovácii zobrazovacej technológie, jemný procesný dizajn, úroveň kontroly a efekt potláčania vedľajších účinkov sa stále musia spoliehať na dlhodobé skúsenosti, ktoré sú kľúčovými faktormi určujúcimi výťažnosť krycieho skla.
Spoločnosť Saide Glass sa zaviazala k 0,5 mm až 6 mm rôznych krycích skiel displeja, ochranného skla a skla AG, AR, AF po celé desaťročia, budúcnosť spoločnosti zvýši investície do zariadení a úsilie v oblasti výskumu a vývoja, aby sa naďalej zlepšovala kvalita. štandardy a podiel na trhu a snažte sa napredovať!
Čas odoslania: 21. marca 2022
