Od razvoja tradicionalne tehnologije sitotiska v zadnjih nekaj desetletjih do postopka UV-tiskanja na UV-ploskih tiskalnikih v zadnjih letih in tehnologije visokotemperaturnega glaziranja stekla, ki se je pojavila v zadnjem letu ali dveh, so se te tehnologije tiskanja pogosto uporabljale v industriji globoke predelave stekla.
Stekleni materiali se na kitajskem trgu pogosto uporabljajo in so eden najpogosteje uporabljenih materialov. Po sekundarni obdelavi se lahko vrednost stekla močno izboljša. Z razvojem povpraševanja v industriji se je trenutni postopek tiskanja na steklo od prvotnega enobarvnega tiska z dekoracijo do UV-tiskanja kvalitativno spremenil. Tradicionalni sitotisk na steklo ima barvne omejitve: več barv se natisne, manjši je izkoristek, izdelava plošč, tiskanje, umetno ujemanje barv itd. pa zahtevajo veliko človeške in materialne podpore, surovine za tiskanje pa različno onesnažujejo okolje. Pod strožjim nadzorom varstva okolja je tiskarska industrija uvedla novo tehnologijo tiskanja, UV-tiskanje – UV-ploščati tiskalnik;
Pojav UV-tiskalnikov z ravnim zaslonom je nadomestil številne obstoječe tradicionalne tehnologije tiskanja in rešil prirojene pomanjkljivosti tradicionalnega postopka tiskanja. Zaradi neomejenih lastnosti tiskanja materialov se UV-tiskalniki z ravnim zaslonom pogosto uporabljajo ne le v steklarski industriji, temveč tudi v dekoraciji, industriji dekoracij, signalizaciji, razstavah in drugih panogah. UV-tiskalniki z ravnim zaslonom so računalniško CNC tiskanje, samodejno ujemanje barv brez barvnih omejitev, veliko število slik, prihranek veliko stroškov umetnih materialov, hkrati pa so v skladu z nacionalnimi zahtevami glede varstva okolja. Uporaba UV-tiskalnikov z ravnim zaslonom natisnjenega stekla na prostem po daljšem obdobju sončne svetlobe, koroziji zaradi kislega dežja spremeni barvo in odpade.
Saida glass je desetletni strokovnjak za obdelavo stekla, ki ne proizvaja le tradicionalnega kaljenega stekla s svilenim tiskom, temveč lahko tudi zagotovikaljeno steklo s potiskom iz visokotemperaturne svilezAG/AR/AFzdravljenje.
Čas objave: 29. januar 2021
