Са брзим развојем индустрије интелигентних технологија и популарношћу дигиталних производа последњих година, паметни телефони и таблет рачунари опремљени екраном осетљивим на додир постали су неизоставни део нашег живота. Поклопно стакло крајњег слоја екрана осетљивог на додир постало је „оклоп“ високе чврстоће за заштиту екрана осетљивог на додир.
Карактеристике и области примене.
Поклопац сочивасе углавном користи у најудаљенијем слоју екрана осетљивог на додир. Главна сировина производа је ултра-танко равно стакло, које има функције против удара, отпорности на огреботине, отпорности на мрље од уља, спречавања отисака прстију, побољшане пропусности светлости и тако даље. Тренутно се широко користи у разним електронским потрошачким производима са функцијом додира и функцијом дисплеја.
У поређењу са другим материјалима, покривно стакло има очигледне предности у завршној обради површине, дебљини, високој тврдоћи, отпорности на компресију, отпорности на огреботине и другим важним параметрима и својствима, тако да је постепено постало главна шема заштите различитих технологија додира. Са све већом популарношћу 5г мреже, како би се решио проблем да метални материјали лако ослабе пренос 5г сигнала, све више мобилних телефона користи и неметалне материјале као што је стакло са одличним преносом сигнала. Пораст уређаја са равним екраном са великим екраном који подржавају 5г мрежу на тржишту је промовисао брзи пораст потражње за покривним стаклом.
Производни процес:
Процес производње предњег краја покривног стакла може се поделити на метод преливања и пливајући метод.
1. Преливна метода повлачења: стаклена течност улази у преливни канал из доводног дела и тече наниже дуж површине дугог преливног резервоара. Конвергира на доњем крају клина на доњем делу резервоара за преливање и формира стаклени појас, који се жари да би се формирало равно стакло. Тренутно је то врућа технологија у производњи ултра танког покровног стакла, са високим приносом обраде, добрим квалитетом и добрим укупним перформансама.
2. Метода плутања: течно стакло тече у резервоар за плутање растопљеног метала након што се испусти из пећи. Стакло у резервоару за плутање се слободно изравнава на металној површини површинским напоном и гравитацијом. Када дође до краја резервоара, хлади се на одређену температуру. По изласку из плутајућег резервоара, стакло улази у јаму за жарење ради даљег хлађења и сечења. Флоат стакло има добру равност површине и јака оптичка својства.
Након производње, многи функционални захтеви покровног стакла треба да се реализују кроз производне процесе као што су сечење, ЦНЦ гравирање, брушење, ојачавање, сито штампа, премазивање и чишћење. Упркос брзој иновацији технологије дисплеја, фини дизајн процеса, ниво контроле и ефекат сузбијања нежељених ефеката и даље се морају ослањати на дугорочно искуство, што су кључни фактори који одређују принос покривног стакла.
Саиде Гласс је посвећен 0,5 мм до 6 мм различитог покривног стакла, стакла за заштиту прозора и АГ, АР, АФ стакла деценијама, будућност компаније ће повећати улагања у опрему и напоре у истраживању и развоју, како би наставила да побољшава квалитет стандарде и тржишни удео и настојати да идемо напред!
Време поста: 21.03.2022
