ఒత్తిడి కుండలు ఎలా జరిగాయి?

నిర్దిష్ట కాంతి పరిస్థితులలో, టెంపర్డ్ గ్లాస్‌ను నిర్దిష్ట దూరం మరియు కోణం నుండి చూసినప్పుడు, టెంపర్డ్ గ్లాస్ ఉపరితలంపై కొన్ని సక్రమంగా పంపిణీ చేయబడిన రంగు మచ్చలు ఉంటాయి. ఈ రకమైన రంగు మచ్చలను మనం సాధారణంగా "స్ట్రెస్ స్పాట్స్" అని పిలుస్తాము. ", ఇది గాజు యొక్క ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు (ప్రతిబింబం వక్రీకరణ లేదు), లేదా గాజు యొక్క ప్రసార ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు (ఇది రిజల్యూషన్‌ను ప్రభావితం చేయదు లేదా ఆప్టికల్ వక్రీకరణను ఉత్పత్తి చేయదు). ఇది అన్ని టెంపర్డ్ గ్లాస్ కలిగి ఉండే ఆప్టికల్ లక్షణం. ఇది నాణ్యత సమస్య లేదా టెంపర్డ్ గ్లాస్ నాణ్యత లోపం కాదు, కానీ ఇది మరింత విస్తృతంగా సేఫ్టీ గ్లాస్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు ప్రజలు గాజు రూపానికి అధిక మరియు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటారు, ప్రత్యేకించి పెద్ద ప్రాంతంగా కఠినమైన ప్రదేశాలలో ఒత్తిడి మచ్చలు ఉండటం. కర్టెన్ వాల్ అప్లికేషన్ సమయంలో గాజు ప్రతికూలంగా గాజు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు భవనం యొక్క మొత్తం సౌందర్య ప్రభావాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ప్రజలు ఒత్తిడి మచ్చలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నారు.

ఒత్తిడి మచ్చలు కారణాలు

అన్ని పారదర్శక పదార్థాలను ఐసోట్రోపిక్ పదార్థాలు మరియు అనిసోట్రోపిక్ పదార్థాలుగా విభజించవచ్చు. కాంతి ఐసోట్రోపిక్ పదార్థం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, కాంతి వేగం అన్ని దిశలలో ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు ప్రసరించే కాంతి సంఘటన కాంతి నుండి మారదు. బాగా ఎనియల్డ్ గాజు ఒక ఐసోట్రోపిక్ పదార్థం. కాంతి ఒక అనిసోట్రోపిక్ పదార్థం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, సంఘటన కాంతి రెండు కిరణాలుగా వేర్వేరు వేగంతో మరియు విభిన్న దూరాలతో విభజించబడింది. ప్రసరించే కాంతి మరియు సంఘటన కాంతి మారుతాయి. టెంపర్డ్ గ్లాస్‌తో సహా పేలవంగా ఎనియల్డ్ గ్లాస్ ఒక అనిసోట్రోపిక్ పదార్థం. టెంపర్డ్ గ్లాస్ యొక్క అనిసోట్రోపిక్ పదార్థంగా, ఒత్తిడి మచ్చల దృగ్విషయాన్ని ఫోటో స్థితిస్థాపకత సూత్రం ద్వారా వివరించవచ్చు: ధ్రువణ కాంతి పుంజం టెంపర్డ్ గ్లాస్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, గాజు లోపల శాశ్వత ఒత్తిడి (టెంపర్డ్ స్ట్రెస్) ఉన్నందున, ఈ పుంజం కాంతి వివిధ పుంజం వ్యాప్తి వేగంతో రెండు ధ్రువణ కాంతిగా కుళ్ళిపోతుంది, అవి వేగవంతమైన కాంతి మరియు నెమ్మదిగా కాంతి, బైర్‌ఫ్రింగెన్స్ అని కూడా అంటారు.

ఒక నిర్దిష్ట బిందువు వద్ద ఏర్పడిన రెండు కాంతి కిరణాలు మరొక బిందువు వద్ద ఏర్పడిన కాంతి పుంజాన్ని కలుస్తున్నప్పుడు, కాంతి ప్రచార వేగంలో వ్యత్యాసం కారణంగా కాంతి కిరణాల ఖండన బిందువు వద్ద దశ వ్యత్యాసం ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, రెండు కాంతి కిరణాలు జోక్యం చేసుకుంటాయి. వ్యాప్తి దిశ ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, కాంతి తీవ్రత బలపడుతుంది, దీని ఫలితంగా ప్రకాశవంతమైన దృశ్యం కనిపిస్తుంది, అంటే ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు; కాంతి వ్యాప్తి యొక్క దిశ వ్యతిరేకం అయినప్పుడు, కాంతి తీవ్రత బలహీనపడుతుంది, దీని ఫలితంగా చీకటి దృశ్యం కనిపిస్తుంది, అంటే చీకటి మచ్చలు. టెంపర్డ్ గ్లాస్ యొక్క విమానం దిశలో అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీ ఉన్నంత వరకు, ఒత్తిడి మచ్చలు ఏర్పడతాయి.

అదనంగా, గాజు ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబం ప్రతిబింబించే కాంతిని చేస్తుంది మరియు ప్రసారం ఒక నిర్దిష్ట ధ్రువణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గాజులోకి ప్రవేశించే కాంతి వాస్తవానికి ధ్రువణ ప్రభావంతో తేలికగా ఉంటుంది, అందుకే మీరు కాంతి మరియు ముదురు చారలు లేదా మచ్చలు చూస్తారు.

తాపన కారకం

గ్లాస్ చల్లార్చే ముందు విమానం దిశలో అసమాన వేడిని కలిగి ఉంటుంది. అసమానంగా వేడి చేయబడిన గాజును చల్లార్చడం మరియు చల్లబరిచిన తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రాంతం తక్కువ సంపీడన ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రాంతం ఎక్కువ సంపీడన ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అసమాన తాపన గాజు ఉపరితలంపై అసమానంగా పంపిణీ చేయబడిన సంపీడన ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

శీతలీకరణ కారకం

గాజు యొక్క టెంపరింగ్ ప్రక్రియ వేడిచేసిన తర్వాత వేగంగా శీతలీకరణ అవుతుంది. టెంపరింగ్ ఒత్తిడి ఏర్పడటానికి శీతలీకరణ ప్రక్రియ మరియు తాపన ప్రక్రియ సమానంగా ముఖ్యమైనవి. చల్లార్చే ముందు విమానం దిశలో గ్లాస్ యొక్క అసమాన శీతలీకరణ అనేది అసమాన తాపనం వలె ఉంటుంది, ఇది అసమాన ఒత్తిడిని కూడా కలిగిస్తుంది. అధిక శీతలీకరణ తీవ్రత ఉన్న ప్రాంతం ద్వారా ఏర్పడే ఉపరితల సంపీడన ఒత్తిడి పెద్దది మరియు తక్కువ శీతలీకరణ తీవ్రత ఉన్న ప్రాంతం ద్వారా ఏర్పడే సంపీడన ఒత్తిడి చిన్నది. అసమాన శీతలీకరణ గాజు ఉపరితలంపై అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీకి కారణమవుతుంది.

వీక్షణ కోణం

మనం స్ట్రెస్ స్పాట్‌ను చూడడానికి కారణం ఏమిటంటే, కనిపించే లైట్ బ్యాండ్‌లోని సహజ కాంతి గాజు గుండా వెళుతున్నప్పుడు ధ్రువణమవుతుంది. కాంతి ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో గాజు ఉపరితలం (పారదర్శక మాధ్యమం) నుండి ప్రతిబింబించినప్పుడు, కాంతిలో కొంత భాగం ధ్రువణమవుతుంది మరియు గాజు గుండా కూడా వెళుతుంది. వక్రీభవన కాంతిలో కొంత భాగం కూడా ధ్రువపరచబడుతుంది. కాంతి యొక్క సంఘటన కోణం యొక్క టాంజెంట్ గాజు యొక్క వక్రీభవన సూచికకు సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిబింబించే ధ్రువణత గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది. గాజు యొక్క వక్రీభవన సూచిక 1.5, మరియు ప్రతిబింబించే ధ్రువణత యొక్క గరిష్ట సంఘటన కోణం 56. అంటే, గాజు ఉపరితలం నుండి 56 ° సంఘటన కోణంలో ప్రతిబింబించే కాంతి దాదాపు అన్ని ధ్రువణ కాంతి. టెంపర్డ్ గ్లాస్ కోసం, మనం చూసే ప్రతిబింబించే కాంతి రెండు ఉపరితలాల నుండి 4% ప్రతిబింబంతో ప్రతిబింబిస్తుంది. మనకు దూరంగా ఉన్న రెండవ ఉపరితలం నుండి ప్రతిబింబించే కాంతి ఒత్తిడి గాజు గుండా వెళుతుంది. కాంతి యొక్క ఈ భాగం మనకు దగ్గరగా ఉంటుంది. మొదటి ఉపరితలం నుండి ప్రతిబింబించే కాంతి రంగు మచ్చలను ఉత్పత్తి చేయడానికి గాజు ఉపరితలంతో జోక్యం చేసుకుంటుంది. అందువల్ల, 56 సంఘటన కోణంలో గాజును గమనించినప్పుడు ఒత్తిడి ప్లేట్ చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది. అదే సూత్రం టెంపర్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్‌కు వర్తిస్తుంది ఎందుకంటే ఎక్కువ ప్రతిబింబ ఉపరితలాలు మరియు ఎక్కువ ధ్రువణ కాంతి ఉన్నాయి. అదే స్థాయిలో అసమాన ఒత్తిడి ఉన్న టెంపర్డ్ గ్లాస్ కోసం, మనం చూసే ఒత్తిడి మచ్చలు స్పష్టంగా ఉంటాయి మరియు భారీగా కనిపిస్తాయి.

గాజు మందం

కాంతి వివిధ మందంతో గాజులో వ్యాపిస్తుంది కాబట్టి, ఎక్కువ మందం, ఎక్కువ ఆప్టికల్ మార్గం, కాంతి ధ్రువణానికి ఎక్కువ అవకాశాలు. అందువల్ల, అదే ఒత్తిడి స్థాయి ఉన్న గాజు కోసం, ఎక్కువ మందం, ఒత్తిడి మచ్చల రంగు భారీగా ఉంటుంది.

గాజు రకాలు

వివిధ రకాల గాజులు ఒకే ఒత్తిడి స్థాయితో గాజుపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, బోరోసిలికేట్ గ్లాస్ సోడా లైమ్ గ్లాస్ కంటే లేత రంగులో కనిపిస్తుంది.

టెంపర్డ్ గ్లాస్ కోసం, దాని బలపరిచే సూత్రం యొక్క ప్రత్యేకత కారణంగా ఒత్తిడి మచ్చలను పూర్తిగా తొలగించడం చాలా కష్టం. అయినప్పటికీ, అధునాతన పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణను ఎంచుకోవడం ద్వారా, ఒత్తిడి మచ్చలను తగ్గించడం మరియు సౌందర్య ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయని స్థాయిని సాధించడం సాధ్యపడుతుంది.

సైదా గ్లాస్అధిక నాణ్యత, పోటీ ధర మరియు సమయానుకూల డెలివరీ సమయానికి గుర్తింపు పొందిన ప్రపంచ గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ సరఫరాదారు. అనేక రకాల ప్రాంతాలలో గాజును అనుకూలీకరించడం మరియు టచ్ ప్యానెల్ గ్లాస్, స్విచ్ గ్లాస్ ప్యానెల్, AG/AR/AF/ITO/FTO గ్లాస్ మరియు ఇండోర్ & అవుట్‌డోర్ టచ్ స్క్రీన్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంటుంది.