ITO పూత అనేది ఇండియమ్ టిన్ ఆక్సైడ్ పూతను సూచిస్తుంది, ఇది ఇండియమ్, ఆక్సిజన్ మరియు టిన్ - అంటే ఇండియమ్ ఆక్సైడ్ (In2O3) మరియు టిన్ ఆక్సైడ్ (SnO2)తో కూడిన పరిష్కారం.
సాధారణంగా (బరువు ద్వారా) 74%, 8% Sn మరియు 18% O2 కలిగిన ఆక్సిజన్-సంతృప్త రూపంలో ఎదుర్కొంటుంది, ఇండియమ్ టిన్ ఆక్సైడ్ అనేది ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పదార్థం, ఇది పసుపు-బూడిద రంగులో ఉంటుంది మరియు సన్నని ఫిల్మ్‌లో వర్తించినప్పుడు రంగులేని & పారదర్శకంగా ఉంటుంది. పొరలు.
అద్భుతమైన ఆప్టికల్ పారదర్శకత & విద్యుత్ వాహకత కారణంగా ఇప్పుడు సాధారణంగా ఉపయోగించే పారదర్శక వాహక ఆక్సైడ్‌లలో, ఇండియం టిన్ ఆక్సైడ్‌ను గాజు, పాలిస్టర్, పాలికార్బోనేట్ మరియు యాక్రిలిక్‌లతో సహా ఉపరితలాలపై వాక్యూమ్ జమ చేయవచ్చు.
525 మరియు 600 nm మధ్య తరంగదైర్ఘ్యాల వద్ద, 20 ohms/sq.పాలికార్బోనేట్ మరియు గ్లాస్‌పై ITO పూతలు 81% మరియు 87% గరిష్ట కాంతి ప్రసారాలను కలిగి ఉంటాయి.
వర్గీకరణ & అప్లికేషన్
హై రెసిస్టెన్స్ గ్లాస్ (నిరోధకత విలువ 150~500 ఓంలు) - సాధారణంగా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రొటెక్షన్ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆర్డినరీ రెసిస్టెన్స్ గ్లాస్ (రెసిస్టెన్స్ వాల్యూ 60~150 ఓంలు) - లు సాధారణంగా TN లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లే మరియు ఎలక్ట్రానిక్ యాంటీ-ఇంటర్‌ఫెరెన్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
తక్కువ రెసిస్టెన్స్ గ్లాస్ (60 ఓంల కంటే తక్కువ నిరోధం) - సాధారణంగా STN లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లే మరియు పారదర్శక సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-09-2019
