กระจกเคลือบสารป้องกันแสงสะท้อนแบบกำหนดเอง

การเคลือบ ARการเคลือบผิวแก้วแบบลดการสะท้อนแสง หรือที่รู้จักกันในชื่อ low-reflection coating เป็นกระบวนการพิเศษในการเคลือบผิวแก้ว หลักการคือการเคลือบผิวแก้วด้านเดียวหรือสองด้านเพื่อให้มีค่าการสะท้อนแสงต่ำกว่าแก้วธรรมดา และลดการสะท้อนแสงให้เหลือน้อยกว่า 1% โดยใช้ปรากฏการณ์การแทรกสอดของแสงที่เกิดจากชั้นวัสดุทางแสงที่แตกต่างกันเพื่อกำจัดแสงตกกระทบและแสงสะท้อน จึงช่วยเพิ่มการส่งผ่านแสง

แว่นตา ARส่วนใหญ่ใช้สำหรับป้องกันหน้าจออุปกรณ์แสดงผล เช่น ทีวี LCD, ทีวี PDP, แล็ปท็อป, คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ, จอแสดงผลกลางแจ้ง, กล้องถ่ายรูป, กระจกหน้าต่างห้องครัว, แผงแสดงผลทางทหาร และกระจกใช้งานอื่นๆ

วิธีการเคลือบผิวที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นกระบวนการ PVD หรือ CVD

PVD: การเคลือบด้วยไอระเหยเชิงกายภาพ (Physical Vapor Deposition หรือ PVD) หรือที่รู้จักกันในชื่อเทคโนโลยีการเคลือบด้วยไอระเหยเชิงกายภาพ เป็นเทคโนโลยีการเตรียมการเคลือบผิวบางๆ โดยใช้วิธีการทางกายภาพในการตกตะกอนและสะสมวัสดุบนพื้นผิวของวัตถุภายใต้สภาวะสุญญากาศ เทคโนโลยีการเคลือบนี้แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่ การเคลือบด้วยการสปัตเตอร์ในสุญญากาศ การเคลือบด้วยไอออนในสุญญากาศ และการเคลือบด้วยการระเหยในสุญญากาศ สามารถตอบสนองความต้องการในการเคลือบวัสดุต่างๆ ได้ เช่น พลาสติก แก้ว โลหะ ฟิล์ม เซรามิก เป็นต้น

CVD: การระเหยด้วยไอสารเคมี (Chemical Vapor Evaporation หรือ CVD) หรือที่เรียกว่าการตกตะกอนด้วยไอสารเคมี (Chemical Vapor Deposition) หมายถึงปฏิกิริยาในเฟสแก๊สที่อุณหภูมิสูง โดยการสลายตัวทางความร้อนของโลหะเฮไลด์ โลหะอินทรีย์ ไฮโดรคาร์บอน ฯลฯ ด้วยไฮโดรเจน หรือวิธีการอื่นๆ ที่ทำให้แก๊สผสมทำปฏิกิริยาทางเคมีที่อุณหภูมิสูงเพื่อตกตะกอนวัสดุอนินทรีย์ เช่น โลหะ ออกไซด์ และคาร์ไบด์ วิธีการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชั้นวัสดุทนความร้อน โลหะบริสุทธิ์สูง และฟิล์มบางของสารกึ่งตัวนำ

โครงสร้างการเคลือบ:

ก. กระจก AR ด้านเดียว (สองชั้น) GLASS\TIO2\SIO2

B. AR สองด้าน (สี่ชั้น) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2

ค. เทคโนโลยี AR หลายชั้น (ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า)

D. ค่าการส่งผ่านแสงเพิ่มขึ้นจากประมาณ 88% ของกระจกธรรมดาเป็นมากกว่า 95% (สูงสุดถึง 99.5% ซึ่งเกี่ยวข้องกับความหนาและการเลือกใช้วัสดุด้วย)

E. ค่าการสะท้อนแสงลดลงจาก 8% ของกระจกธรรมดา เหลือต่ำกว่า 2% (สูงสุด 0.2%) ช่วยลดปัญหาภาพขาวซีดเนื่องจากแสงจ้าจากด้านหลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้ภาพที่มีคุณภาพคมชัดยิ่งขึ้น

F. การส่งผ่านสเปกตรัมอัลตราไวโอเลต

G. ทนทานต่อรอยขีดข่วนดีเยี่ยม ความแข็ง >= 7H

H. ทนทานต่อสภาพแวดล้อมได้ดีเยี่ยม หลังจากผ่านการทดสอบความทนทานต่อกรด ด่าง ตัวทำละลาย การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และอุณหภูมิสูงแล้ว ชั้นเคลือบไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัด

I. ข้อกำหนดด้านการประมวลผล: ขนาด 1200 มม. x 1700 มม. ความหนา: 1.1 มม. - 12 มม.

ค่าการส่งผ่านแสงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยปกติจะอยู่ในช่วงแสงที่มองเห็นได้ นอกจากช่วง 380-780 นาโนเมตรแล้ว บริษัท ไซด้า กลาส ยังสามารถปรับแต่งค่าการส่งผ่านแสงสูงในช่วงอัลตราไวโอเลตและช่วงอินฟราเรด เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของคุณได้ ยินดีต้อนรับส่งคำถามเพื่อการตอบสนองที่รวดเร็ว