Akıllı teknoloji sektörünün hızla gelişmesi ve son yıllarda dijital ürünlerin popülerleşmesiyle birlikte, dokunmatik ekranlı akıllı telefonlar ve tablet bilgisayarlar hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Dokunmatik ekranın en dış katmanındaki koruyucu cam, dokunmatik ekranı koruyan yüksek mukavemetli bir "zırh" haline geldi.
Özellikleri ve uygulama alanları.
Kapak merceğiDokunmatik ekranın en dış katmanında kullanılır. Ürünün ana hammaddesi, darbeye dayanıklılık, çizilme direnci, yağ lekesi direnci, parmak izi önleme, gelişmiş ışık geçirgenliği gibi özelliklere sahip ultra ince düz camdır. Günümüzde, dokunmatik ve ekran işlevine sahip çeşitli elektronik tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, kapak camı yüzey kalitesi, kalınlık, yüksek sertlik, basınç direnci, çizilme direnci ve diğer önemli parametreler ve özellikler açısından belirgin avantajlara sahiptir ve bu nedenle giderek çeşitli dokunmatik teknolojilerin ana koruma yöntemi haline gelmiştir. 5G şebekesinin artan popülaritesiyle birlikte, metal malzemelerin 5G sinyal iletimini zayıflatması sorununu çözmek için, giderek daha fazla cep telefonu mükemmel sinyal iletimine sahip cam gibi metal olmayan malzemeler de kullanmaktadır. Piyasada 5G şebekesini destekleyen büyük ekranlı düz panel cihazların artışı, kapak camına olan talebin hızla artmasını sağlamıştır.
Üretim süreci:
Kapak camı ön uç üretim süreci, taşmalı çekme yöntemi ve yüzdürme yöntemi olarak ikiye ayrılabilir.
1. Taşmalı çekme yöntemi: Cam sıvısı, besleme kısmından taşma kanalına girer ve uzun taşma tankının yüzeyi boyunca aşağı doğru akar. Taşma tankının alt kısmındaki kamanın alt ucunda birleşerek düz cam oluşturmak üzere tavlanan bir cam bant oluşturur. Günümüzde ultra ince kapak camı üretiminde popüler bir teknoloji olup, yüksek işleme verimi, iyi kalite ve iyi genel performans sunar.
2. Float yöntemi: Sıvı cam, fırından boşaltıldıktan sonra erimiş metal şamandıra tankına akar. Şamandıra tankındaki cam, yüzey gerilimi ve yerçekimi etkisiyle metal yüzey üzerinde serbestçe düzleşir. Tankın sonuna ulaştığında belirli bir sıcaklığa kadar soğutulur. Şamandıra tankından çıktıktan sonra, daha fazla soğutma ve kesme işlemi için tavlama çukuruna girer. Float cam, iyi bir yüzey düzlüğüne ve güçlü optik özelliklere sahiptir.
Üretim sonrasında, kesme, CNC gravür, taşlama, güçlendirme, serigrafi baskı, kaplama ve temizleme gibi üretim süreçleri aracılığıyla kapak camının birçok işlevsel gereksinimi karşılanmalıdır. Ekran teknolojisindeki hızlı gelişmelere rağmen, hassas proses tasarımı, kontrol seviyesi ve yan etki bastırma etkisi, kapak camının verimini belirleyen temel faktörler olan uzun vadeli deneyime dayanmalıdır.
Saide Glass, onlarca yıldır 0,5 mm'den 6 mm'ye kadar çeşitli ekran kapağı camları, pencere koruma camları ve AG, AR, AF camları üretmeye kendini adamıştır, şirketin geleceği, kalite standartlarını ve pazar payını iyileştirmeye devam etmek ve ileriye doğru ilerlemek için ekipman yatırımlarını ve araştırma ve geliştirme çabalarını artıracaktır!
Gönderi zamanı: 21 Mart 2022
