Зі стрімким розвитком індустрії інтелектуальних технологій та популярністю цифрових продуктів в останні роки, смартфони та планшетні комп'ютери, оснащені сенсорними екранами, стали невід'ємною частиною нашого життя. Захисне скло зовнішнього шару сенсорного екрана стало високоміцною «бронею» для захисту сенсорного екрана.
Характеристики та сфери застосування.
Кришка об'єктивав основному використовується у зовнішньому шарі сенсорного екрана. Основною сировиною продукту є надтонке плоске скло, яке має такі функції, як ударостійкість, стійкість до подряпин, стійкість до масляних плям, захист від відбитків пальців, покращена світлопроникність тощо. Наразі воно широко використовується в різноманітних електронних споживчих товарах із сенсорними функціями та функціями відображення.
Порівняно з іншими матеріалами, захисне скло має очевидні переваги в обробці поверхні, товщині, високій твердості, стійкості до стискання, стійкості до подряпин та інших важливих параметрах і властивостях, тому воно поступово стало основною схемою захисту різних сенсорних технологій. Зі зростанням популярності мережі 5g, щоб вирішити проблему легкого послаблення передачі сигналу 5g металевими матеріалами, все більше мобільних телефонів також використовують неметалеві матеріали, такі як скло, з відмінною передачею сигналу. Поява на ринку плоских пристроїв з великим екраном, що підтримують мережу 5g, сприяла швидкому зростанню попиту на захисне скло.
Виробничий процес:
Процес виробництва передньої частини покривного скла можна розділити на метод переливного витягування та метод поплавкового витягування.
1. Метод переливного витягування: скляна рідина потрапляє в переливний канал з живильної частини та стікає вниз вздовж поверхні довгого переливного резервуара. Вона сходиться на нижньому кінці клина в нижній частині переливного резервуара, утворюючи скляний пояс, який відпалюється для утворення плоского скла. Це сучасна технологія виробництва надтонкого покривного скла, що забезпечує високий вихід обробки, гарну якість та хороші загальні характеристики.
2. Метод флоат-скла: рідке скло після вивантаження з печі потрапляє у флотаційний резервуар розплавленого металу. Скло у флотаційному резервуарі вільно вирівнюється на поверхні металу завдяки поверхневому натягу та силі тяжіння. Коли воно досягає кінця резервуара, його охолоджують до певної температури. Після виходу з флотаційного резервуара скло потрапляє в яму для відпалу для подальшого охолодження та різання. Флоат-скло має добру площинність поверхні та міцні оптичні властивості.
Після виробництва багато функціональних вимог до покривного скла повинні бути реалізовані за допомогою виробничих процесів, таких як різання, гравірування на верстатах з ЧПК, шліфування, зміцнення, шовкографія, покриття та очищення. Незважаючи на швидкі інновації в технології дисплеїв, точне проектування процесу, рівень контролю та ефект придушення побічних ефектів все ще повинні спиратися на багаторічний досвід, що є ключовими факторами, що визначають вихід покривного скла.
Протягом десятиліть Saide Glass виготовляє різноманітне захисне скло для дисплеїв, захисне скло для вікон, а також AG, AR, AF скло товщиною від 0,5 мм до 6 мм. У майбутньому компанія планує збільшити інвестиції в обладнання та дослідницькі та розробницькі зусилля, щоб продовжувати покращувати стандарти якості та частку ринку, а також прагнути рухатися вперед!
Час публікації: 21 березня 2022 р.