گلاس ڈیپ پروسیسنگ کے لیے جامع گائیڈ: عمل اور ایپلی کیشنز

I. گہری پروسیسنگ کی بنیادی تعریف

II مین پروسیسنگ کے طریقہ کار

(I) بنیادی پروسیسنگ کے مراحل

1. کاٹنا: بڑے سائز کے کچے شیشے کو گاہک کی ضروریات کے مطابق مخصوص شکلوں اور طول و عرض میں پروسیس کریں، بشمول سیدھی لائن کٹنگ، CNC عددی کنٹرول خصوصی شکل کی کٹنگ، اور ڈرلنگ۔
2. کنارے پیسنے / Chamfering: کٹے ہوئے شیشے کے کناروں کو سیدھے، گول، بیولڈ، یا دیگر پروفائلز میں پیس کر تیز کناروں کو ختم کریں، حفاظت اور جمالیاتی اپیل دونوں کو یقینی بناتے ہوئے
3. صفائی اور خشک کرنا: شیشے کی سطح سے نجاست، تیل کے داغ، اور دھول کو ہٹا دیں تاکہ بعد کے عمل جیسے کوٹنگ اور لیمینیشن کے لیے ایک صاف بنیاد فراہم کی جا سکے، پروسیسنگ کے چپکنے کو یقینی بنائیں۔

(II)مضبوطی اور فنکشنل پروسیسنگ کے مراحل

1. غصہ کرنا (مضبوط کرنا)
   • جسمانی تپش: شیشے کو اس کے نرم کرنے کے مقام پر گرم کریں اور پھر اسے تیزی سے ٹھنڈا کریں، سطح پر دباؤ والی ایک تہہ بن جاتی ہے۔ اس سے طاقت میں 4-5 گنا اضافہ ہوتا ہے، اور شیشہ دانے دار ٹکڑوں میں ٹوٹ جاتا ہے (حفاظتی شیشے کے طور پر درجہ بندی)۔
   • کیمیکل ٹیمپرنگ: آئن ایکسچینج ٹکنالوجی کے ذریعے طاقت میں اضافہ کریں، پتلے شیشے یا خاص سائز کے شیشے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں۔
2. کوٹنگ
   • لو-ای کوٹنگ: توانائی کی بچت اور تھرمل موصلیت کو حاصل کرنے کے لیے اورکت شعاعوں کو منعکس کرنے کے لیے ویکیوم میگنیٹران سپٹرنگ کے ذریعے دھات یا آکسائیڈ کی تہوں کو لگائیں۔
   • سولر کنٹرول کوٹنگ: انڈور اسپیس میں داخل ہونے والی سولر ریڈینٹ گرمی کو کم کریں اور لائٹ ٹرانسمیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
   • سیلف کلیننگ کوٹنگ: سطح کے داغ کو گلنے کے لیے فوٹوکاٹیلیٹک اصولوں کو استعمال کریں، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں۔
3. لیمینیشن: سینڈوچ پی وی بی، ایوا، یا شیشے کی دو شیٹوں کے درمیان دیگر تہہ دار، انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں جوڑتا ہے۔ شیشہ ٹوٹنے پر پھٹتا نہیں، دھماکہ پروف اور حفاظتی کارکردگی پیش کرتا ہے۔
4. موصل شیشے کی پیداوار: دو یا دو سے زیادہ شیشے کی چادروں کو اسپیسرز سے الگ کریں اور گہا کو خشک ہوا یا غیر فعال گیس (مثلاً، آرگن) سے بھریں تاکہ آواز اور تھرمل موصلیت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکے۔

(III) سجاوٹ اور تشکیل کے عمل کے مراحل

1. پرنٹنگ/سجاوٹ:اسکرین پرنٹنگ (رنگ پیٹرن یا لوگو کے لیے)، ڈیجیٹل پرنٹنگ (پیچیدہ ذاتی ڈیزائن کے لیے)، اور ایچنگ/سینڈ بلاسٹنگ (فراسٹڈ ایفیکٹس کے لیے) شامل کریں۔
2. موڑنا/تھرمل موڑنے: شیشے کو نرم کرنے کے لیے گرم کریں اور اسے خمیدہ یا محراب والی شکلوں میں دبائیں تاکہ ڈیزائن کی خصوصی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

III ڈیپ پروسیسڈ گلاس اور ایپلیکیشن کے منظرناموں کی بنیادی اقسام

چہارم کلیدی گہری پروسیسنگ کا سامان

V. کوالٹی کنٹرول کے معیارات

(I) حفاظتی معیارات

• ٹیمپرڈ گلاس: GB 15763.2 قومی معیار کے مطابق ہے۔
• لیمینیٹڈ گلاس: GB 15763.3 قومی معیار کے مطابق
• آگ سے بچنے والا گلاس: متعلقہ آگ سے تحفظ کی مصنوعات کی حفاظت کے سرٹیفیکیشن کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔

(II) کارکردگی کے معیارات

1. آپٹیکل پرفارمنس: مرئی روشنی کی ترسیل، یووی بلاک کرنے کی شرح، اورکت عکاسی وغیرہ کے معیارات کو پورا کرنا۔
2. استحکام: نم گرمی مزاحمت ٹیسٹ، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ (مثال کے طور پر، موصل شیشے کے لئے اوس پوائنٹ کا پتہ لگانا)
3. عمل کی درستگی: جہتی رواداری، کنارے کی ہمواری، کوٹنگ آسنجن، وغیرہ، صنعت کی وضاحتوں کے مطابق

VI بنیادی ایپلیکیشن فیلڈز

(I) تعمیراتی میدان

• اہم مصنوعات: پردے کی دیوار کا شیشہ، توانائی بچانے والا دروازہ/کھڑکی کا شیشہ، اسکائی لائٹ گلاس، آگ سے بچنے والا پارٹیشن گلاس، آرائشی سیرامک ​​فرٹیڈ گلاس
• بنیادی تقاضے: دھماکہ پروف حفاظت، توانائی کی بچت اور تھرمل موصلیت، آواز کی موصلیت، جمالیاتی سجاوٹ

(II) گھر کی فرنشننگ کا میدان

• اہم مصنوعات: ٹیمپرڈ کافی ٹیبل گلاس، باتھ روم پارٹیشن گلاس، آئینہ گلاس، اپنی مرضی کے مطابق آرائشی گلاس
• بنیادی تقاضے: شیٹر پروف حفاظت، آسان صفائی، ذاتی ڈیزائن

(III) آٹوموٹو فیلڈ

• اہم مصنوعات: ونڈشیلڈز، سائیڈ ونڈوز، سن روفز، ریئر ویو مرر گلاس
• بنیادی تقاضے: دھماکہ پروف اور اینٹی سپلنٹرنگ، ہائی لائٹ ٹرانسمیٹینس، مضبوط اثر مزاحمت

(IV) الیکٹرانکس فیلڈ

• اہم مصنوعات: موبائل فون کور گلاس، ٹی وی پینل گلاس، سمارٹ ڈیوائس ٹچ گلاس
• بنیادی تقاضے: اعلی طاقت، ہائی لائٹ ٹرانسمیٹینس، سکریچ مزاحمت

(V) فوٹوولٹک فیلڈ

• اہم مصنوعات: سولر سیل انکیپسولیشن گلاس
• بنیادی تقاضے: ہائی لائٹ ٹرانسمیٹینس، بہترین موسم مزاحمت، مضبوط موصلیت کی کارکردگی

VII عمل کے انتخاب کے اصول