Hướng dẫn toàn diện về gia công sâu thủy tinh: Quy trình và ứng dụng

I. Định nghĩa cốt lõi của xử lý sâu

II. Các quy trình xử lý chính

(I) Các giai đoạn xử lý cơ bản

1. CắtGia công kính thô khổ lớn thành các hình dạng và kích thước cụ thể theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm cắt thẳng, cắt định hình đặc biệt bằng máy CNC và khoan.
2. Mài/vát cạnhMài các cạnh của kính đã cắt thành các đường thẳng, tròn, vát hoặc các hình dạng khác để loại bỏ các cạnh sắc nhọn, đảm bảo cả an toàn và tính thẩm mỹ.
3. Làm sạch & Làm khô: Loại bỏ tạp chất, vết dầu mỡ và bụi bẩn khỏi bề mặt kính để tạo nền sạch cho các quy trình tiếp theo như phủ lớp và cán màng, đảm bảo độ bám dính trong quá trình gia công.

(II)Các giai đoạn tăng cường và xử lý chức năng

1. Tôi luyện (Tăng cường độ bền)
   • Tôi luyện thủy tinh bằng phương pháp vật lý: Nung nóng thủy tinh đến điểm mềm rồi làm nguội nhanh chóng, tạo thành một lớp ứng suất nén trên bề mặt. Điều này làm tăng độ bền lên 4-5 lần, và thủy tinh vỡ thành các mảnh vụn nhỏ (được phân loại là kính an toàn).
   • Tôi luyện hóa học: Tăng cường độ bền thông qua công nghệ trao đổi ion, thích hợp cho việc gia công kính mỏng hoặc kính có hình dạng đặc biệt.
2. Lớp phủ
   • Lớp phủ Low-E: Phủ các lớp kim loại hoặc oxit bằng phương pháp lắng đọng phún xạ magnetron chân không để phản xạ tia hồng ngoại, giúp tiết kiệm năng lượng và cách nhiệt.
   • Lớp phủ kiểm soát năng lượng mặt trời: Giảm lượng nhiệt bức xạ mặt trời xâm nhập vào không gian trong nhà và điều chỉnh độ truyền ánh sáng.
   • Lớp phủ tự làm sạch: Sử dụng nguyên lý quang xúc tác để phân hủy các vết bẩn trên bề mặt, giảm chi phí bảo trì.
3. Ép màng: Ghép các lớp trung gian PVB, EVA hoặc các lớp khác giữa hai tấm kính, liên kết chúng dưới nhiệt độ và áp suất cao. Kính không bị vỡ vụn khi bị vỡ, mang lại khả năng chống cháy nổ và bảo vệ.
4. Sản xuất kính cách nhiệt: Ngăn cách hai hoặc nhiều tấm kính bằng các miếng đệm và lấp đầy khoảng trống bằng không khí khô hoặc khí trơ (ví dụ: argon) để cải thiện đáng kể khả năng cách âm và cách nhiệt.

(III) Các giai đoạn trang trí và tạo hình

1. In ấn/Trang trí:Bao gồm in lụa (cho các họa tiết màu sắc hoặc logo), in kỹ thuật số (cho các thiết kế cá nhân hóa phức tạp) và khắc/phun cát (cho hiệu ứng mờ).
2. Uốn/Uốn nhiệt: Làm nóng thủy tinh để làm mềm và ép thành các hình dạng cong hoặc vòm để đáp ứng các yêu cầu thiết kế đặc biệt.

III. Các loại kính gia công sâu chính và các kịch bản ứng dụng

IV. Thiết bị gia công sâu trọng yếu

V. Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng

(I) Tiêu chuẩn an toàn

• Kính cường lực: Tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia GB 15763.2
• Kính nhiều lớp: Tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia GB 15763.3
• Kính chống cháy: Đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận an toàn sản phẩm phòng cháy chữa cháy tương ứng.

(II) Tiêu chuẩn hiệu suất

1. Hiệu năng quang học: Đáp ứng các tiêu chuẩn về độ truyền ánh sáng nhìn thấy, tỷ lệ cản tia UV, độ phản xạ hồng ngoại, v.v.
2. Độ bền: Thử nghiệm khả năng chịu nhiệt ẩm, thử nghiệm khả năng chống lão hóa (ví dụ: phát hiện điểm ngưng tụ hơi nước đối với kính cách nhiệt)
3. Độ chính xác của quy trình: Dung sai kích thước, độ phẳng cạnh, độ bám dính lớp phủ, v.v., tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.

VI. Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi

(I) Lĩnh vực xây dựng

• Sản phẩm chính: Kính mặt dựng, kính cửa/cửa sổ tiết kiệm năng lượng, kính lấy sáng mái, kính ngăn cháy, kính trang trí tráng men sứ.
• Yêu cầu cốt lõi: An toàn chống cháy nổ, tiết kiệm năng lượng và cách nhiệt, cách âm, trang trí thẩm mỹ.

(II) Lĩnh vực đồ nội thất gia đình

• Sản phẩm chính: Kính cường lực cho bàn cà phê, kính ngăn phòng tắm, kính gương, kính trang trí theo yêu cầu.
• Yêu cầu cốt lõi: Độ an toàn chống vỡ, dễ vệ sinh, thiết kế cá nhân hóa.

(III) Lĩnh vực ô tô

• Sản phẩm chính: Kính chắn gió, kính cửa sổ bên, cửa sổ trời, kính gương chiếu hậu.
• Yêu cầu cốt lõi: Chống cháy nổ và chống vỡ vụn, độ truyền sáng cao, khả năng chống va đập mạnh.

(IV) Lĩnh vực Điện tử

• Sản phẩm chính: Kính cường lực ốp lưng điện thoại, kính cường lực màn hình TV, kính cảm ứng cho thiết bị thông minh.
• Các yêu cầu cốt lõi: Độ bền cao, độ truyền sáng cao, khả năng chống trầy xước.

(V) Trường quang điện

• Sản phẩm chính: Kính bao bọc pin mặt trời
• Yêu cầu cốt lõi: Độ truyền sáng cao, khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, hiệu suất cách điện cao.

VII. Nguyên tắc lựa chọn quy trình