1. thổi vào loại
Có hai cách đúc thổi thủ công và cơ khí.Trong quá trình đúc thủ công, cầm ống thổi để gắp vật liệu từ lò nung hoặc miệng lò nung rồi thổi thành hình tàu trong khuôn sắt hoặc khuôn gỗ.Làm mịn sản phẩm tròn bằng phương pháp thổi quay;Bề mặt có hoa văn lồi lõm hoặc hình dạng không phải là sản phẩm hình tròn SỬ DỤNG phương pháp thổi tĩnh.Đầu tiên chọn vật liệu không màu để thổi vào túi, sau đó chọn vật liệu màu có túi hoặc vật liệu nhũ tương để thổi vào hình dạng của tàu được gọi là hệ thống thổi vật liệu làm tổ.Với màu sắc của các hạt vật liệu dễ nóng chảy trên vật liệu mờ đục, tất cả các loại dòng chảy nóng chảy tự nhiên, có thể được thổi vào các dụng cụ tự nhiên;Trong màu sắc của vật liệu có vật liệu làm mờ ruy băng, có thể được thổi vào bình kéo dây.Đúc cơ khí được sử dụng để thổi số lượng lớn sản phẩm.Sau khi nhận nguyên liệu, máy thổi sẽ tự động thổi khuôn thành hình, sau khi tháo khuôn sẽ tháo nắp ra tạo thành bình.Cũng có thể sử dụng phương pháp đúc thổi áp lực, nguyên liệu đầu tiên thành bong bóng nhỏ (nguyên mẫu), sau đó tiếp tục thổi thành hình dạng của bình.Nó hiệu quả hơn và chất lượng tốt hơn so với máy thổi nguyên chất.
2. ép khuôn
Trong quá trình đúc thủ công, vật liệu được cắt vào khuôn sắt bằng cách gắp thủ công, chày được dẫn động và ép thành hình dạng của một dụng cụ, và khuôn được lấy ra sau khi đông đặc và hoàn thiện.Sản xuất khuôn cơ khí tự động, số lượng lớn, hiệu quả cao.Nó phù hợp để ép và tạo hình các sản phẩm có hình dạng nhỏ, chẳng hạn như cốc, đĩa, gạt tàn, v.v.
3. đúc ly tâm
Vật liệu tiếp nhận nằm trong khuôn quay.Lực ly tâm sinh ra do chuyển động quay làm cho kính nở ra và khít vào khuôn.Thích hợp cho bức tường đồng nhất của khuôn đúc thủy tinh lớn.
4. hình thành miễn phí
Còn được gọi là vô hình.Với vật liệu nhân tạo trong lò trước khi sửa đổi nướng lặp đi lặp lại hoặc liên kết nóng.Vì không tiếp xúc với khuôn nên bề mặt kính sáng bóng, đường nét hình dáng sản phẩm mịn màng.Thành phẩm còn được gọi là sản phẩm kính lò nung.
Thời gian đăng: Mar-20-2019
