Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghệ thông minh và sự phổ biến của các sản phẩm kỹ thuật số trong những năm gần đây, điện thoại thông minh và máy tính bảng được trang bị màn hình cảm ứng đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống của chúng ta. Lớp kính bảo vệ ngoài cùng của màn hình cảm ứng đã trở thành một “lớp áo giáp” có độ bền cao để bảo vệ màn hình cảm ứng.
Đặc điểm và lĩnh vực ứng dụng.
Ống kính che phủChủ yếu được sử dụng ở lớp ngoài cùng của màn hình cảm ứng. Nguyên liệu chính của sản phẩm là kính phẳng siêu mỏng, có các chức năng chống va đập, chống trầy xước, chống bám dầu, chống bám vân tay, tăng cường khả năng truyền sáng, v.v. Hiện nay, kính phẳng siêu mỏng được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm điện tử tiêu dùng có chức năng cảm ứng và hiển thị.
So với các vật liệu khác, kính bảo vệ có những ưu điểm rõ ràng về độ hoàn thiện bề mặt, độ dày, độ cứng cao, khả năng chịu nén, chống trầy xước và các thông số và tính chất quan trọng khác, vì vậy nó đã dần trở thành phương án bảo vệ chủ đạo của nhiều công nghệ cảm ứng khác nhau. Với sự phổ biến ngày càng tăng của mạng 5G, để giải quyết vấn đề vật liệu kim loại dễ làm suy yếu tín hiệu 5G, ngày càng nhiều điện thoại di động cũng sử dụng vật liệu phi kim loại như kính với khả năng truyền tín hiệu tuyệt vời. Sự gia tăng của các thiết bị màn hình phẳng lớn hỗ trợ mạng 5G trên thị trường đã thúc đẩy nhu cầu về kính bảo vệ tăng nhanh chóng.
Quy trình sản xuất:
Quy trình sản xuất mặt kính che có thể được chia thành phương pháp kéo tràn và phương pháp nổi.
1. Phương pháp kéo tràn: Thủy tinh lỏng từ bộ phận nạp liệu đi vào kênh tràn, chảy dọc theo bề mặt bể tràn dài, hội tụ tại đầu dưới của nêm ở phần dưới bể tràn, tạo thành băng thủy tinh, sau đó được ủ để tạo thành kính phẳng. Đây là công nghệ tiên tiến trong sản xuất kính phủ siêu mỏng hiện nay, với năng suất gia công cao, chất lượng tốt và hiệu suất tổng thể tốt.
2. Phương pháp nổi: Thủy tinh lỏng chảy vào bể nổi kim loại nóng chảy sau khi ra khỏi lò. Thủy tinh trong bể nổi được trải phẳng tự do trên bề mặt kim loại nhờ sức căng bề mặt và trọng lực. Khi đến cuối bể, thủy tinh được làm nguội đến một nhiệt độ nhất định. Sau khi ra khỏi bể nổi, thủy tinh đi vào hố ủ để tiếp tục làm nguội và cắt. Kính nổi có bề mặt phẳng tốt và tính chất quang học mạnh.
Sau khi sản xuất, nhiều yêu cầu chức năng của kính phủ cần được hiện thực hóa thông qua các quy trình sản xuất như cắt, khắc CNC, mài, gia cường, in lụa, phủ và làm sạch. Mặc dù công nghệ màn hình đang đổi mới nhanh chóng, nhưng thiết kế quy trình tinh xảo, mức độ kiểm soát và hiệu quả giảm thiểu tác dụng phụ vẫn cần dựa trên kinh nghiệm lâu năm, đây là những yếu tố then chốt quyết định năng suất của kính phủ.
Saide Glass cam kết cung cấp các loại kính che màn hình, kính bảo vệ cửa sổ và kính AG, AR, AF có độ dày từ 0,5mm đến 6mm trong nhiều thập kỷ, tương lai của công ty sẽ tăng cường đầu tư thiết bị và nỗ lực nghiên cứu phát triển để tiếp tục nâng cao tiêu chuẩn chất lượng và thị phần, phấn đấu tiến về phía trước!
Thời gian đăng: 21-03-2022
