Kính nổi là gì và được sản xuất như thế nào?

Kính nổi được đặt tên theo hiện tượng thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt kim loại nóng chảy để tạo hình dạng bóng loáng. Thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt thiếc trong bể thiếc chứa đầy khí bảo vệ (N₂).₂+ H₂Từ kho chứa nóng chảy. Phía trên, thủy tinh phẳng (thủy tinh silicat dạng tấm) được tạo thành bằng cách làm phẳng và đánh bóng để tạo thành vùng thủy tinh phẳng và bóng có độ dày đồng nhất.

Quy trình sản xuất kính phẳng

Nguyên liệu thô được chuẩn bị từ nhiều loại nguyên liệu đạt tiêu chuẩn theo công thức được nung chảy, làm sạch và làm nguội đến nhiệt độ thủy tinh nóng chảy khoảng 1150-1100°C. Thiếc được liên tục đổ vào thủy tinh nóng chảy thông qua kênh dẫn nối với bể thiếc và máng dẫn sâu vào trong bể thiếc. Trong bể, thiếc nổi trên bề mặt chất lỏng thiếc tương đối đặc, dưới tác động kết hợp của trọng lực, sức căng bề mặt, lực kéo của bộ kéo mép và bàn lăn chuyển tiếp, chất lỏng thủy tinh được trải đều, làm phẳng và làm mỏng trên bề mặt chất lỏng thiếc (tạo thành dải thủy tinh có bề mặt trên và dưới phẳng). Dải thủy tinh này được kéo bởi bàn lăn chuyển tiếp ở cuối bể thiếc và con lăn dẫn động hố ủ nối với nó, dẫn đến bàn lăn tràn, vận chuyển vào hố ủ và sau đó được ủ. Sau khi cắt, thu được sản phẩm thủy tinh nổi.

Ưu điểm và nhược điểm của kỹ thuật kính nổi

So với các phương pháp tạo hình khác, phương pháp nổi có những ưu điểm sau:

1. Chất lượng sản phẩm tốt, ví dụ như bề mặt phẳng, song song với nhau và có độ truyền sáng cao.

2. Sản lượng cao. Điều này chủ yếu phụ thuộc vào thể tích nóng chảy của bể nấu chảy thủy tinh và tốc độ kéo tạo hình dải thủy tinh, và việc tăng chiều rộng tấm dễ dàng hơn.

3. Phương pháp này có nhiều biến thể. Có thể tạo ra độ dày từ 0,55 đến 25mm cho nhiều mục đích khác nhau: đồng thời, cũng có thể tạo ra các lớp phủ tự nhiên và lớp phủ trực tuyến khác nhau bằng phương pháp nổi.

4. Việc quản lý và thực hiện cơ giới hóa, tự động hóa toàn dây chuyền một cách khoa học và đạt năng suất lao động cao rất dễ dàng.

5. Thời gian vận hành liên tục dài giúp duy trì sản xuất ổn định.

Nhược điểm chính của quy trình ép nổi là vốn đầu tư và diện tích mặt bằng tương đối lớn. Chỉ có thể sản xuất một độ dày sản phẩm tại một thời điểm. Tai nạn có thể khiến toàn bộ dây chuyền ngừng sản xuất, vì vậy cần có một hệ thống quản lý khoa học nghiêm ngặt để đảm bảo toàn bộ dây chuyền, nhân công, thiết bị và vật tư đều trong tình trạng tốt.

Saida GlassMua kính nổi cấp A chất lượng cao từ đại lý đáng tin cậy để đáp ứng nhu cầu cao của khách hàng.kính cường lực,kính chedành cho màn hình cảm ứng,kính bảo vệĐể trưng bày ở nhiều khu vực khác nhau.