Kính nổi được đặt tên theo thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt kim loại nóng chảy để thu được hình dạng bóng. Thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt thiếc kim loại trong bể thiếc chứa đầy khí bảo vệ (N2+ H2) từ kho nóng chảy. Ở trên, kính phẳng (thủy tinh silicat dạng tấm) được hình thành bằng cách làm phẳng và đánh bóng để tạo thành một vùng kính có độ dày đồng đều, phẳng và được đánh bóng.
Quy trình sản xuất kính nổi
Nguyên liệu mẻ được chuẩn bị từ các nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn khác nhau theo công thức được nấu chảy, làm trong và làm nguội đến thủy tinh nóng chảy khoảng 1150-1100 ° C, và thiếc được đổ liên tục vào thủy tinh nóng chảy thông qua kênh dòng chảy nối với bể thiếc và rửa sâu vào bể thiếc Trong bể và nổi trên bề mặt chất lỏng thiếc tương đối đậm đặc, dưới tác động tổng hợp của trọng lực của chính nó, sức căng bề mặt, lực kéo của máy kéo cạnh và bàn lăn chuyển tiếp, kính chất lỏng được dàn trải, làm phẳng và làm mỏng trên bề mặt chất lỏng thiếc (Nó được tạo thành một dải ruy băng thủy tinh với bề mặt trên và dưới phẳng. Nó được vẽ bởi bàn con lăn chuyển tiếp ở đuôi thùng thiếc và con lăn dẫn động hố ủ được nối với nhau với nó, và được dẫn đến bàn lăn tràn, chuyển vào hố ủ, sau đó ủ. Sau khi cắt, thu được sản phẩm kính nổi.
Ưu và nhược điểm của kỹ thuật kính nổi
So với các phương pháp tạo hình khác, ưu điểm của phương pháp float là:
1. Chất lượng sản phẩm tốt, chẳng hạn như các bề mặt phẳng, song song với nhau và độ truyền qua cao.
2. Sản lượng cao. Nó chủ yếu phụ thuộc vào khối lượng nóng chảy của hầm nấu chảy thủy tinh và tốc độ kéo của quá trình hình thành dải băng thủy tinh, và việc tăng chiều rộng tấm sẽ dễ dàng hơn.
3. Nó có nhiều loại. Quá trình này có thể tạo ra độ dày từ 0,55 đến 25 mm cho nhiều mục đích khác nhau: đồng thời, lớp phủ trực tuyến và tự tô màu khác nhau cũng có thể được thực hiện bằng quy trình nổi.
4. Dễ dàng quản lý một cách khoa học và thực hiện cơ giới hóa, tự động hóa toàn dây chuyền, năng suất lao động cao.
5. Thời gian hoạt động liên tục dài có lợi cho sản xuất ổn định
Nhược điểm chính của quy trình thả nổi là vốn đầu tư và diện tích sàn tương đối lớn. Chỉ có thể sản xuất một độ dày của sản phẩm cùng một lúc. Một sự cố có thể khiến toàn bộ dây chuyền phải ngừng sản xuất, bởi cần phải có hệ thống quản lý khoa học chặt chẽ để đảm bảo toàn bộ dây chuyền về nhân sự, thiết bị, dụng cụ và vật tư luôn trong tình trạng tốt.
Kính Saidamua kính nổi cấp điện loại A từ đại lý đáng tin cậy để đáp ứng nhu cầu cao của khách hàng vềkính cường lực,kính checho màn hình cảm ứng,kính bảo vệđể hiển thị trong khu vực khác nhau.
Thời gian đăng: Aug-06-2020
