Vidrio con revestimiento AR personalizado

Recubrimiento AREl recubrimiento de baja reflexión, también conocido como recubrimiento de baja reflexión, es un proceso especial de tratamiento de la superficie del vidrio. El principio consiste en aplicar un tratamiento de una o dos caras a la superficie del vidrio para lograr una reflectancia menor que la del vidrio convencional y reducir la reflectividad de la luz a menos del 1 %. El efecto de interferencia producido por las diferentes capas de material óptico se utiliza para eliminar la luz incidente y la reflejada, mejorando así la transmitancia.

Vidrio ARSe utiliza principalmente para pantallas de protección de dispositivos de visualización, como televisores LCD, televisores PDP, computadoras portátiles, computadoras de escritorio, pantallas de visualización para exteriores, cámaras, vidrios de ventanas de cocina, paneles de visualización militares y otros vidrios funcionales.

Los métodos de recubrimiento comúnmente utilizados se dividen en procesos PVD o CVD.

PVD: La deposición física de vapor (PVD), también conocida como tecnología de deposición física de vapor, es una tecnología de preparación de recubrimientos delgados que utiliza métodos físicos para precipitar y acumular materiales sobre la superficie de un objeto en condiciones de vacío. Esta tecnología de recubrimiento se divide principalmente en tres tipos: recubrimiento por pulverización catódica al vacío, recubrimiento iónico al vacío y recubrimiento por evaporación al vacío. Puede satisfacer las necesidades de recubrimiento de sustratos como plásticos, vidrio, metales, películas, cerámica, etc.

CVD: La evaporación química en fase de vapor (CVD), también conocida como deposición química en fase de vapor, se refiere a la reacción en fase gaseosa a alta temperatura, la descomposición térmica de haluros metálicos, metales orgánicos, hidrocarburos, etc., la reducción de hidrógeno o el método que provoca la reacción química de su gas mixto a alta temperatura para precipitar materiales inorgánicos como metales, óxidos y carburos. Se utiliza ampliamente en la producción de capas de materiales resistentes al calor, metales de alta pureza y películas delgadas de semiconductores.

Estructura del recubrimiento:

A. AR de una sola cara (doble capa) VIDRIO\TIO2\SIO2

B. AR de doble cara (cuatro capas) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2

C. AR multicapa (personalización según los requisitos del cliente)

D. La transmitancia aumenta de aproximadamente el 88% del vidrio ordinario a más del 95% (hasta el 99,5%, lo que también está relacionado con el espesor y la selección del material).

E. La reflectividad se reduce del 8% del vidrio ordinario a menos del 2% (hasta un 0,2%), lo que reduce eficazmente el defecto de blanqueamiento de la imagen debido a la luz intensa desde atrás y permite disfrutar de una calidad de imagen más clara.

F. Transmitancia del espectro ultravioleta

G. Excelente resistencia al rayado, dureza >= 7H

H. Excelente resistencia ambiental. Después de las pruebas de resistencia a ácidos, álcalis, solventes, ciclos de temperatura y altas temperaturas, la capa de recubrimiento no presenta cambios evidentes.

I. Especificaciones de procesamiento: 1200 mm x 1700 mm, espesor: 1,1 mm-12 mm

Se mejora la transmitancia, generalmente en el rango de luz visible. Además de 380-780 nm, Saida Glass Company también puede personalizar alta transmitancia en el rango ultravioleta e infrarrojo para satisfacer sus diversas necesidades. Bienvenido aenviar consultaspara una respuesta rápida.