¿CÓMO SE DEBE FORMAR LA VIDRIO?

1.soplado en tipo

Hay dos formas de moldeo por soplado manual y mecánico. En el proceso de moldeado manual, sostenga la cerbatana para recoger el material del crisol o de la abertura del horno de pozo y sople hasta darle la forma del recipiente en el molde de hierro o de madera. Productos redondos lisos mediante soplado rotativo; La superficie tiene un patrón convexo y cóncavo o la forma no es la circular. El producto UTILIZA el método de soplado estático. Primero se selecciona el material incoloro para soplar dentro de la vesícula, luego se selecciona el material de color con la vesícula o el material de emulsión para soplar en la forma del recipiente, lo que se denomina sistema de soplado de material anidado. Con el color de las partículas de material fusible sobre el material opacificado, se pueden soplar todo tipo de flujo de fusión natural en utensilios naturales; En el color del material con material de opacificación de cinta, se puede soplar en recipientes de trefilado. El moldeo mecánico se utiliza para soplar grandes cantidades de productos. Después de recibir el material, la máquina sopladora automáticamente sopla el molde para darle forma y, después del desmoldeo, se retira la tapa para formar un recipiente. También se puede utilizar moldeo por soplado a presión, el primer material en una pequeña burbuja (prototipo) y luego continuar soplando hasta darle la forma del recipiente. Es más eficiente y de mejor calidad que la máquina sopladora pura.

2. moldeo por prensado

Durante el moldeo manual, el material se corta en el molde de hierro mediante recolección manual, el punzón se impulsa y presiona para darle la forma de un implemento, y el molde se retira después de la solidificación y finalización. Producción automática de moldeado mecánico, lotes grandes, alta eficiencia. Es adecuado para prensar y formar productos de formas pequeñas, como tazas, platos, ceniceros, etc.

3.moldeo centrífugo

El material receptor se encuentra en el molde giratorio. La fuerza centrífuga generada por la rotación hace que el vidrio se expanda y se acerque al molde. Adecuado para paredes uniformes de molduras de cristalería de gran tamaño.

4. formación libre

También conocido como sin forma. Con material artificial en el horno antes de repetidas modificaciones de horneado o unión en caliente. Debido a que no entra en contacto con el molde, la superficie del vidrio es brillante y la línea de forma del producto es suave. Productos terminados también conocidos como productos de vidrio para horno.

 


Hora de publicación: 20-mar-2019

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