Presentamos tres tecnologías de vidrio de blindaje EMI: recubrimiento ITO, película de blindaje y laminado de malla de cobre.
Para ayudar a sus clientes a encontrar el equilibrio entre la protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y la claridad óptica, la durabilidad y el coste, SAIDA GLASS LTD ha anunciado hoy su gama completa de soluciones de vidrio con blindaje EMI basadas en tres métodos probados: vidrio recubierto de ITO, película de blindaje EMI y vidrio laminado con malla de cobre.
Cada tecnología satisface diferentes necesidades de aplicación, desde pantallas comerciales hasta instalaciones de seguridad de grado militar.
1. Vidrio recubierto de ITO
La mejor calidad óptica
Se deposita al vacío una capa de óxido conductor transparente (ITO) sobre la superficie del vidrio.
Ventajas
Excelente transparencia (80-90%), prácticamente invisible, conductividad uniforme.
Limitaciones
Apantallamiento moderado (20–40 dB), sensible a los arañazos, susceptible a la oxidación, mayor coste de los materiales.
Ideal para
Entornos de oficina, equipos médicos, aplicaciones donde la claridad visual es de máxima prioridad.
2. Película de blindaje EMI
Flexible y rentable
Un recubrimiento conductor (ITO o malla metálica) sobre una película de PET, laminado sobre vidrio existente.
Podemos aplicar un recubrimiento antirreflectante en la otra cara del vidrio para mejorar la transmitancia.
Ventajas
Fácil instalación, compatible con superficies curvas, bajo coste, no requiere alimentación eléctrica.
Limitaciones
Apantallamiento moderado (normalmente de 30 a 40 dB), superficie expuesta propensa a rayarse y amarillear.
Ideal para
Proyectos de modernización, prototipos, electrónica de consumo, aplicaciones con presupuestos ajustados.
3. Vidrio laminado con malla de cobre
Máxima protección
Entre las capas de vidrio se encuentra incrustada una fina malla de cobre, creando una rejilla conductora duradera.
Ventajas
Blindaje superior (30–60 dB, hasta 80–90 dB para diseños militares multicapa), excelente durabilidad, sin problemas de oxidación, resistencia superficial ultrabaja (<0,2 Ω/cuadrado).
Limitaciones
Patrón de malla ligeramente visible, transmitancia de luz del 50 al 70 %, mayor coste de fabricación.
Ideal para
Defensa, sector aeroespacial, instalaciones de información clasificada (SCIF), instalaciones gubernamentales, cámaras anecoicas de radiofrecuencia.
Fecha de publicación: 24 de abril de 2026