La diferencia entrevidrio ópticoy otros vidrios es que, como componente del sistema óptico, debe cumplir con los requisitos de la formación de imágenes ópticas.
Su tecnología de procesamiento en frío utiliza un tratamiento térmico de vapor químico y una sola pieza de vidrio de sílice sódico-cálcico para cambiar su estructura molecular original sin afectar el color original y la transmitancia de luz del vidrio, lo que hace que alcance el estándar de ultra dureza y cumpla con los requisitos de protección contra incendios bajo impacto de llama de alta temperatura Vidrio ultraduro resistente al fuego y su método de fabricación y equipo especial. Está hecho de los siguientes componentes en proporción de peso: vapor de sal de potasio (72%～83%), argón (7%～10%), cloruro de cobre gaseoso (8%～12%), nitrógeno (2%～6%).
La calidad del vidrio óptico tiene los siguientes requisitos:
1. Las constantes ópticas específicas y la consistencia de las constantes ópticas del mismo lote de vidrio.
Cada tipo de vidrio óptico tiene un índice de refracción estándar preestablecido para diferentes longitudes de onda de luz, que sirve de base para que los diseñadores ópticos diseñen sistemas ópticos. Las constantes ópticas de todo el vidrio óptico producido en la fábrica deben estar dentro de un rango admisible de estos valores; de lo contrario, la calidad de imagen real no coincidirá con el resultado esperado durante el diseño y la calidad del instrumento óptico se verá afectada.
2. Alta transparencia
El brillo de la imagen del sistema óptico es proporcional a la transparencia del vidrio. La transparencia del vidrio óptico a la luz de una determinada longitud de onda se expresa mediante el coeficiente de absorción de luz Kλ. Tras atravesar una serie de prismas y lentes, parte de su energía se pierde por la reflexión en la interfaz de los componentes ópticos y la otra parte es absorbida por el propio medio (vidrio). La primera aumenta con el incremento del índice de refracción del vidrio. Para vidrios de alto índice de refracción, este valor es muy elevado. Por ejemplo, la pérdida de luz por reflexión en una superficie de vidrio flint de contrapeso es de aproximadamente el 6 %. Por lo tanto, para un sistema óptico con múltiples lentes delgadas, la principal forma de aumentar la transmitancia es reducir la pérdida por reflexión de la superficie de la lente, por ejemplo, recubriéndola con una capa antirreflectante. Para componentes ópticos de gran tamaño, como la lente objetivo de un telescopio astronómico, la transmitancia del sistema óptico está determinada principalmente por el coeficiente de absorción de luz del propio vidrio debido a su gran espesor. Al mejorar la pureza de las materias primas del vidrio y evitar que se mezclen impurezas colorantes en todo el proceso, desde la dosificación hasta la fundición, el coeficiente de absorción de luz del vidrio puede ser generalmente inferior a 0,01 (es decir, la transmitancia de luz del vidrio con un espesor de 1 cm es superior al 99%).
Saida GlassEs un proveedor global reconocido de procesamiento avanzado de vidrio, que ofrece alta calidad, precios competitivos y plazos de entrega puntuales. Personalizamos vidrio para una amplia variedad de aplicaciones y nos especializamos en vidrio para paneles táctiles, paneles de vidrio para interruptores y vidrio AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-e para pantallas táctiles de interior y exterior.
Fecha de publicación: 9 de octubre de 2020