El vidrio flotante lleva el nombre del vidrio fundido flotadores en la superficie del metal fundido para obtener una forma pulida. El vidrio fundido flota en la superficie de la lata de metal en un baño de estaño lleno de gas protector (n2+ H2) del almacenamiento fundido. Arriba, el vidrio plano (vidrio de silicato en forma de placa) se forma por aplanamiento y pulido para formar un grosor uniforme, zona de vidrio plana y pulida.
El proceso de producción del vidrio flotante
The batch material prepared from various qualified raw materials according to the formula is melted, clarified and cooled to a molten glass of about 1150-1100°C, and the tin is continuously poured into the molten glass through the flow channel connected to the tin bath and the launder deep into the tin bath In the tank and floating on the surface of the relatively dense tin liquid, under the combined action of its own gravity, surface tension, the pulling force of the edge puller and La tabla de rodillos de transición, el líquido de vidrio se extiende, se aplana y se adelgazan en la superficie del líquido de estaño (se forma en una cinta de vidrio con superficies superiores e inferiores planas. Se dibuja por la tabla de rodillos de transición en la cola del tanque de hojalata y el rodillo de conducción de focas de recocido, y se lleva a la tabla de desbordamiento de Overflowwow, se transmite a la altura de los Rollas, y luego se conectan el cableado.
Pros y contras de la técnica de vidrio flotante
En comparación con otros métodos de formación, las ventajas del método Float son:
1. La calidad del producto es buena, como las superficies son planas, paralelas entre sí y de alta transmitancia.
2. La salida es alta. Depende principalmente del volumen de fusión de la bodega de fusión de vidrio y la velocidad de dibujo de la formación de la cinta de vidrio, y es más fácil aumentar el ancho de la placa.
3. Tiene muchas variedades. El proceso puede producir un grosor de 0.55 a 25 mm para varios fines: al mismo tiempo, el proceso flotante también puede hacer diferentes autos y en línea.
4. Es fácil administrar y realizar científicamente la mecanización de línea completa, la automatización y la alta productividad laboral.
5. El período de operación continuo largo es propicio para la producción estable
La principal desventaja del proceso de flotación es que la inversión de capital y el espacio en el piso son relativamente grandes. Solo se puede producir un grosor del producto al mismo tiempo. Un accidente puede hacer que toda la línea detenga la producción, porque se debe requerir un estricto sistema de gestión científica para garantizar que toda la línea de personal y equipo, dispositivos y materiales estén en buenas condiciones.
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Tiempo de publicación: agosto-06-2020
