Vetro con rivestimento AR personalizzato

Rivestimento AR, noto anche come rivestimento antiriflesso, è uno speciale processo di trattamento della superficie del vetro. Il principio è quello di eseguire una lavorazione su un lato o su due lati della superficie del vetro per far sì che abbia una riflettanza inferiore rispetto al vetro normale e ridurre la riflettività della luce a meno dell'1%. L'effetto di interferenza prodotto da diversi strati di materiale ottico viene utilizzato per eliminare la luce incidente e quella riflessa, migliorando così la trasmittanza.

Vetro ARutilizzato principalmente per schermi di protezione di dispositivi di visualizzazione come TV LCD, TV PDP, laptop, computer desktop, schermi esterni, fotocamere, vetri per finestre da cucina, pannelli militari e altri vetri funzionali.

 

I metodi di rivestimento comunemente utilizzati sono suddivisi in processi PVD o CVD.

PVD: Physical Vapor Deposition (PVD), nota anche come tecnologia di deposizione fisica da vapore, è una tecnologia di preparazione del rivestimento sottile che utilizza metodi fisici per precipitare e accumulare materiali sulla superficie di un oggetto in condizioni di vuoto. Questa tecnologia di rivestimento è principalmente divisa in tre tipi: rivestimento per sputtering sotto vuoto, placcatura ionica sotto vuoto e rivestimento per evaporazione sotto vuoto. Può soddisfare le esigenze di rivestimento di substrati tra cui plastica, vetro, metalli, pellicole, ceramica, ecc.

CVD: l'evaporazione chimica del vapore (CVD) è anche chiamata deposizione chimica del vapore, che si riferisce alla reazione in fase gassosa ad alta temperatura, alla decomposizione termica di alogenuri metallici, metalli organici, idrocarburi, ecc., alla riduzione dell'idrogeno o al metodo per provocarne la miscelazione gas di reagire chimicamente ad alta temperatura per far precipitare materiali inorganici come metalli, ossidi e carburi. È ampiamente utilizzato nella produzione di strati di materiali resistenti al calore, metalli di elevata purezza e film sottili semiconduttori.

 

Struttura del rivestimento:

A. VETRO AR (doppio strato) su un solo lato\TIO2\SIO2

B. AR bifacciale (quattro strati) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2

C. AR multistrato (personalizzazione in base alle esigenze del cliente)

D. La trasmittanza è aumentata da circa l'88% del vetro comune a oltre il 95% (fino al 99,5%, che è anche correlato allo spessore e alla selezione del materiale).

E. La riflettività è ridotta dall'8% del vetro comune a meno del 2% (fino allo 0,2%), riducendo efficacemente il difetto di sbiancamento dell'immagine dovuto alla forte luce proveniente da dietro e godendo di una qualità dell'immagine più chiara

F. Trasmittanza dello spettro ultravioletto

G. Eccellente resistenza ai graffi, durezza >= 7H

H. Eccellente resistenza ambientale, dopo resistenza agli acidi, resistenza agli alcali, resistenza ai solventi, ciclo termico, alta temperatura e altri test, lo strato di rivestimento non presenta cambiamenti evidenti

I. Specifiche di lavorazione: spessore 1200 mm x 1700 mm: 1,1 mm-12 mm

 

La trasmittanza è migliorata, solitamente nell'intervallo della banda della luce visibile. Oltre a 380-780 nm, Saida Glass Company può anche personalizzare l'alta trasmittanza nella gamma degli ultravioletti e l'alta trasmittanza nella gamma degli infrarossi per soddisfare le varie esigenze. Benvenuto ainviare richiesteper una risposta rapida.

Alta trasmittanza nella gamma IR


Orario di pubblicazione: 18 luglio 2024

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