1.soffiato nel tipo
Esistono due modi di soffiaggio manuale e meccanico. Nel processo di modellatura manuale, tenere la canna da soffio per raccogliere il materiale dal crogiolo o dall'apertura del forno a fossa e soffiare nella forma del recipiente nello stampo di ferro o di legno. Prodotti rotondi lisci mediante soffiaggio rotativo; La superficie presenta un motivo convesso e concavo oppure la forma non è quella del prodotto circolare. UTILIZZA il metodo di soffiaggio statico. Per prima cosa raccoglie il materiale incolore da soffiare nella vescicola, quindi raccoglie il materiale colorato con la vescicola o il materiale di emulsione da soffiare nella forma del vaso: il sistema di soffiaggio del materiale di nidificazione. Con il colore delle particelle di materiale fusibile sul materiale opacizzato, tutti i tipi di flusso di fusione naturale possono essere soffiati in utensili naturali; Nel colore del materiale con materiale di opacizzazione del nastro, può essere soffiato in recipienti di trafilatura. Lo stampaggio meccanico viene utilizzato per soffiare grandi quantità di prodotti. Dopo aver ricevuto il materiale, la macchina soffiatrice soffia automaticamente la forma dello stampo e, dopo la sformatura, il coperchio viene rimosso per formare un recipiente. È inoltre possibile utilizzare lo stampaggio a soffiaggio, il primo materiale in una piccola bolla (prototipo), quindi continuare a soffiare nella forma del recipiente. È più efficiente e di migliore qualità rispetto alla soffiatrice pura.
2. stampaggio pressatura
Durante lo stampaggio manuale, il materiale viene tagliato nello stampo di ferro mediante prelievo manuale, il punzone viene guidato e pressato nella forma di un attrezzo e lo stampo viene rimosso dopo la solidificazione e la finalizzazione. Produzione automatica di stampaggio meccanico, lotti di grandi dimensioni, alta efficienza. È adatto per pressare e formare prodotti di piccole dimensioni, come tazze, piatti, posacenere, ecc.
3. stampaggio centrifugo
Il materiale ricevente è nello stampo rotante. La forza centrifuga generata dalla rotazione fa sì che il vetro si dilati e si avvicini allo stampo. Adatto per pareti uniformi di stampi di vetreria di grandi dimensioni.
4. formazione libera
Conosciuto anche come senza forma. Con materiale artificiale nel forno prima di ripetute modifiche alla cottura o incollaggio a caldo. Poiché non entra in contatto con lo stampo, la superficie del vetro è luminosa e la linea della forma del prodotto è liscia. Prodotti finiti noti anche come prodotti in vetro da forno.
Orario di pubblicazione: 20 marzo 2019
