1.soffiato in tipo
Esistono due metodi di stampaggio a soffiaggio: manuale e meccanico. Nel processo di stampaggio manuale, si utilizza una canna da soffio per prelevare il materiale dal crogiolo o dall'apertura del forno a fossa e soffiarlo nella forma del recipiente all'interno di uno stampo in ferro o in legno. I prodotti lisci e rotondi vengono ottenuti tramite soffiaggio rotativo; per i prodotti con superfici convesse o concave, o con forme non circolari, si utilizza il metodo di soffiaggio statico. In questo metodo, si preleva prima il materiale incolore per soffiarlo nelle vescicole, poi si preleva il materiale colorato con le vescicole o il materiale emulsionato per soffiarlo nella forma del recipiente; questo è chiamato sistema di soffiaggio a nido d'ape. Con particelle di materiale fusibile colorato su materiale opacizzato, si possono ottenere utensili naturali tramite soffiaggio; con materiale colorato e materiale opacizzante a nastro, si possono ottenere recipienti trafilati. Lo stampaggio meccanico viene utilizzato per la produzione di grandi quantità di prodotti. Dopo aver ricevuto il materiale, la macchina soffiatrice soffia automaticamente nello stampo nella forma desiderata e, dopo la sformatura, il coperchio viene rimosso per ottenere il recipiente. Si può anche utilizzare lo stampaggio a soffiaggio a pressione: il materiale viene prima inserito in una piccola bolla (prototipo) e poi si continua a soffiare fino a ottenere la forma del recipiente. È più efficiente e garantisce una qualità migliore rispetto alla sola macchina per soffiaggio.
2. stampaggio a pressione
Durante lo stampaggio manuale, il materiale viene tagliato e inserito nello stampo di ferro manualmente, il punzone viene azionato e pressato nella forma dell'oggetto, e lo stampo viene rimosso dopo la solidificazione e la finitura. La produzione automatizzata tramite stampaggio meccanico consente grandi lotti e un'elevata efficienza. È adatta per la pressatura e la formatura di prodotti di piccole dimensioni, come tazze, piatti, posacenere, ecc.
3. stampaggio centrifugo
Il materiale da ricevere si trova nello stampo rotante. La forza centrifuga generata dalla rotazione fa espandere il vetro e lo fa aderire allo stampo. Adatto per lo stampaggio di grandi oggetti in vetro con pareti uniformi.
4. forma libera
Conosciuto anche come vetro senza forma. Realizzato con materiale artificiale in forno prima di ripetute modifiche di cottura o incollaggio a caldo. Poiché non entra in contatto con lo stampo, la superficie del vetro è brillante e la linea della forma del prodotto è liscia. I prodotti finiti sono anche noti come prodotti in vetro da forno.
Data di pubblicazione: 20 marzo 2019