La differenza travetro otticoe altri tipi di vetro è che, in quanto componente del sistema ottico, deve soddisfare i requisiti di imaging ottico.
La sua tecnologia di lavorazione a freddo utilizza un trattamento termico a vapore chimico e un singolo pezzo di vetro siliceo sodico-calcico per modificarne la struttura molecolare originale senza alterarne il colore e la trasmissione luminosa, consentendogli di raggiungere lo standard di ultra-durezza e di soddisfare i requisiti di protezione antincendio in caso di impatto di fiamme ad alta temperatura. Vetro ignifugo ultra-duro, relativo metodo di produzione e attrezzature speciali. È composto dai seguenti componenti in rapporto ponderale: vapore di sale di potassio (72%-83%), argon (7%-10%), cloruro di rame gassoso (8%-12%), azoto (2%-6%).
La qualità del vetro ottico deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Le costanti ottiche specifiche e la consistenza delle costanti ottiche dello stesso lotto di vetro
Ogni tipo di vetro ottico ha un valore standard di indice di rifrazione prescritto per diverse lunghezze d'onda della luce, che serve come base per i progettisti ottici nella realizzazione dei sistemi ottici. Le costanti ottiche di tutto il vetro ottico prodotto in fabbrica devono rientrare in un determinato intervallo consentito da questi valori, altrimenti la qualità dell'immagine effettiva non corrisponderà al risultato atteso in fase di progettazione e la qualità dello strumento ottico ne risentirà.
2. Elevata trasparenza
La luminosità dell'immagine di un sistema ottico è proporzionale alla trasparenza del vetro. La trasparenza del vetro ottico alla luce di una determinata lunghezza d'onda è espressa dal coefficiente di assorbimento della luce Kλ. Dopo che la luce attraversa una serie di prismi e lenti, parte della sua energia viene persa per riflessione all'interfaccia delle parti ottiche e l'altra parte viene assorbita dal mezzo (vetro) stesso. La prima perdita aumenta con l'aumentare dell'indice di rifrazione del vetro. Per i vetri ad alto indice di rifrazione, questo valore è molto elevato. Ad esempio, la perdita di luce per riflessione di una superficie di vetro flint per contrappesi è di circa il 6%. Pertanto, per un sistema ottico contenente più lenti sottili, il modo principale per aumentare la trasmittanza è ridurre la perdita per riflessione della superficie della lente, ad esempio rivestendo la superficie con un trattamento antiriflesso. Per parti ottiche di grandi dimensioni, come la lente obiettivo di un telescopio astronomico, la trasmittanza del sistema ottico è determinata principalmente dal coefficiente di assorbimento della luce del vetro stesso a causa del suo grande spessore. Migliorando la purezza delle materie prime del vetro e impedendo la miscelazione di impurità coloranti durante l'intero processo, dalla miscelazione alla fusione, il coefficiente di assorbimento della luce del vetro può generalmente essere inferiore a 0,01 (ovvero, la trasmittanza luminosa del vetro con uno spessore di 1 cm è superiore al 99%).
Vetro Saidaè un fornitore globale riconosciuto di lavorazione profonda del vetro, caratterizzato da alta qualità, prezzi competitivi e tempi di consegna puntuali. Offre soluzioni personalizzate per il vetro in una vasta gamma di settori, specializzandosi in vetro per pannelli touch, pannelli in vetro per interruttori e vetro AG/AR/AF/ITO/FTO/Low-e per touchscreen interni ed esterni.
Data di pubblicazione: 9 ottobre 2020